课程目标 :

1.   帮助企业正确的理解互联网时代的供应链管理的发展趋势

2.   帮助企业更好的面对时代挑战 ,有效应对风险 ,提升高效供应链管理能力

3.   了解先进企业的供应链管理理念和实用方法

4.   了解供应链计划运营过程中风险因素并进行有效防控

培训时间 :两天 培训大纲 :

**部分互联网时代 ,供应链管理模式与发展趋势

1.   国内企业供应链管理存在的问题与挑战是什么 ?

2.   我国现阶段供应链信息化建设情况分析

3.   互联网时代供应链管理的五种模式与发展前景

4.   案例分析 :精益化供应链计划管理运作模式

第二部分生产计划与库存控制管理(PMC)概述

1.   生产计划与库存控制管理(PMC)理论介绍

2.   生产模式介绍(流程式、装配式、单元式… )

3.   传统生产模式的特征与不足分析

4.   现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO 等)

5.   如何选择**优的生产模式 ?

6.   生产计划与库存控制管理(PMC)基础知识介绍

7.   计划与库存控制业务的组织与分工

8.   计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)

9.   案例 :华为公司计划与控制业务运作模式及 KPI 体系介绍 ;

10. 案例 :某汽车生产企业“计划管理月报”分享

第三部分需求预测与计划管理

1.   需求预测与计划管理策略介绍

2.   需求预测制定方法

3.   物料计划制定方法

4.   生产计划的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制 )

5.   如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定” )?

6.   如何管理与评估计划变更 ?

7.   如何应对计划变更带来的风险与成本损失 ?

8.   如何制定各种计划管理监控报表及报告 ?

9.   案例 :某设备制造企业 S&OP 体系介绍 ;

10. 案例 :我国某 500 强机械制造企业 S&OP 机制简介 ;

11. 案例 :某集团公司生产计划与进度控制体系介绍。

第四部分 :供应链综合计划及其策略

1.   综合计划的作用和策略

2.   计划的输入信息和输出

3.   三个杠杆 :产能、利用率、库存

4.   综合计划制订过程是什么 ?

5.   主生产计划和物料需求计划

6.   JIT 准时生产与 VMI 协同

7.   销售和运作计划( S&OP )及流程

第五部分 :供应链运营协调机制

1.   供应链失调的几种现象 :牛鞭效应 ;曲棍球棒 ;双重边际效应 ;齐套率差

2.   供应链失调对绩效的影响有哪些 ?

3.   提高供应链协调性的方法是什么 ?

4.   基于供应契约的激励方法

5.   协同计划、预测和补货

6.   CPFR 的一般逻辑和实践案例

第六部分 :物料需求规划基本概念

1.   1.MRP 的基本原理及逻辑流程

2.BOM 的基本形式和作用

3.   毛需求与净需求的展算方式

4.   现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别

5.   何谓 ATP 量?ATP 量作用是什么 ?

6.   供应链( SCM )基本理念及操作案例

7.   ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之间相互关系

8.   ERP 实施中基本步骤及实施中的八大忠告

第七部分 :物料需求计划的制定

1.   通用性、常规性材料需求计划的制定

2.   中长期采购周程(超过 2 个月)的物料需求计划的制定

3.   中长期生产周程零件、半成品需求计划制定

4.   零件生产与外协加工生产计划的制定

5.   工作指派方法与自制部品生产进度的控制

6.   物料采购计划的滚动规则(与供应商约定规则)

7.   案例分享 :企业实际排产案例、制造业生产计划体系案例

8.   集体讨论 :应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法

第八部分 :物料采购

1.   实用的订购方法

2.   衡度库存合理性的指标 :库存周转率和库存周转期计算和分析

3.   物料在库天数分析和计算

4.   库存积压资金的原因分析

5.   降低库存的有效途径

6.   广东某电子厂降低 300 万美元库存行动计划案例

7.   某工厂材料库存周转率分析案例

8.   库存控制基本组织保障要求

第九部分 :库存控制(Stock Control)

1.   影响仓库高效运作的因素

2.   仓库日常作业与注意点

3.   有效处理呆滞料的途经

4.   导致物料账实不符的因素及不良后果

5.   循环盘点与定期盘点

6.   **一些仓库的现场图片 ,找到不足点并提出改善方法

第十部分 :供应链上的库存分布和库存形式

1.   供应链上的库存分布 :沿供应链逐段分析库存产生的原因和表现形式

2.   供应链上的库存协调 :供应链各节点间的库存相互转化关系和协调

3.   供应链上的安全存量如何计算 ?

4.   供应链中的物资管理精髓

5.   剖析供应链物资供应不及时六大要因

6.   供应链上的物资短缺七种预防对策

7.   供应链上的物资进度督促技巧