课程目标与重点 本课程的目标，是为了能够让企业生产系统所有的基层管理者，包括班组长、工段长等熟悉和掌握： 1、更新精益生产管理理念，准确认识生产管理中的浪费 2、建设员工职场文化，激发员工创新 3、持续进行员工工作条件改善 4、小工具小发明6大方向与推进技巧 5、模块化班前会系统创新 6、生产现场6S之清扫与问题班前会 7、质量提升与质量班前会 8、应用应急预案管理建设安全班前会 9、……

课程提纲

时间课程题目主要内容课时**天3M的18种状态与精益生产1. 谁都可以实施的岗位微观定置管理——MOD法应用

2. 互联网 数字化生产管理

3. 3M的18种状态

4. 浪费的定义与精益生产

5. 物料六种状态与GB/T 24742

6. 物料停留五种方式与精益生产6个课时职场文化建设与员工创新管理1. 准确理解与定义职场文化建设

2. 创新建立服务与一线员工之管理意识

3. 持续改善员工工作条件

4. 准确理解员工工作条件

a) 基本的工作条件

b) DTMW与员工工作条件

5. 建设员工士气，开展劳动技能竞赛“达人秀”班前会与车间管理1、 创新班前会管理

2、 不仅仅是15分钟

3、 模块化班前会建设

4、 建设员工士气推进娱乐班前会 第二天模块化班前会创新应用1、 准确理解“清扫”立体应用问题班前会

a) 认识清扫与6大源头

b) 科学分类与应用

c) 让解决问题成为习惯

2、 厘清与员工切身利益的管理制度推进培训班前会

a) 厘清考核制度

b) 科学开展培训班前会

3、 科学编制应急预案推动安全生产班前会

a) 安全生产不能忽视应急预案系统建设

b) 融合应急预案，搞好安全生产班前会6个课时生产现场5S管理1.准确理解现场5S管理

2.整理与现场管理

3.五大类非必需品

4.结合班前会做好整理准确理解与应用整顿1.整顿及其DMTW

2.整顿的十个要点

a)频率决定放置场所

b)划线定位规定区域

c)调整位置单向流动

d)形迹管理

e)色彩管理与应用

f)四号定位五五码放

g)工具物料拿取方便

h)看板管理

i)目视管理等

3.清洁与现场管理长效机制

4.员工素养与现场管理

关于培训课程

1. 《创新生产车间管理，全方位推进数字化精益生产》培训时间为两天，每天6个标准课时；

2. 培训方式：全方位互动培训，课堂演练与现场设计；

3. 每班培训人数：基于培训效果的要求，每班的培训人数一般不多于80人；

4. 公司内部培训前可根据需要在对生产车间现场进行调研并采集案例，培训效果**；

5. 培训地点：可在公司内部进行培训，也可采取封闭式培训；

建议受训人员

1、 企业中高层管理人员

2、 企业生产制造系统所有管理人员，特别是生产基层管理者，包括班组长，工段长，技术员，线长等等

3、 企业中的其他员工