【课程目标】：

掌握精益生产的核心思想精髓，如何**推行精益生产来降低成本，提高经营业绩，打造企业的国际竞争力；

学习精益价值流图析(VSM)，从精益价值流切入剖析工厂制造成本，掌握**精益价值流改善缩短制造周期的方法；

学习精益生产常用工具：VSM、KANBAN、SMED、POKA-YOKE等，**运用消除浪费的工具即刻提升生产效率30%

学习如何**单元化生产（CELLPRODUCTION）实施化解多品种少批量给企业带来的困惑；

掌握快速换线SMED的精髓及实施步骤，缩短交货周期，激活企业的市场应激性；

精益生产的价值体现：精益生产为企业带来的效益分析，制造业如何**精益生产的有效实施提升核心竞争力；

【课程时间】：3天  每天6小时

【课程大纲】：

**章：精益思想篇

精益生产方式的由来与TPS简介

什么是精益生产

精益生产的发展、目标

精益生产企业的收益

主要精益工具简介

从精益生产到精益管理的发展与应用

精益五项原则

顾客决定价值，识别价值流

价值流动，需求拉动，尽善尽美

小批量，多品种柔性化生产管理经验

什么是柔性生产？

多种少量式生产特性与管理对策

智能化工厂建设和MES生产执行系统

高效率生产保证：消除八大浪费

什么是浪费？什么是增值？

识别和消除八大浪费

生产运营绩效管理

生产活动的本质和关键要素

生产周期的概念和计算

生产节拍TT时间和CT时间

标准工时和生产线平衡改善

如何消除瓶颈？

生产效率量化评估：UPH单位每小时产出

精益全价值链分析与改善（VA/VE）

价值流程图的定义

价值流程图的起源和发展

价值流分析相关术语

价值流绘制步骤

描述、绘制现状价值流图

描述、绘制未来价值流图

识别并制定精益改善计划

第二章：精益工具篇

现场管理工具

5S现场管理

准时化生产（JIT）

什么是JIT生产

JIT生产是如何运作的

准时化生产的类型

在什么情况下实施JIT

精益物流与高效配送系统

什么是拉动式生产

生产规划与布局

一个流和连续流

线边超市

水蜘蛛

Milk Run牛奶配送

第三方物流

物流环节标准化运作

单元化物流器具

快速换模SMED

什么是快速换模

内部作业时间和外部作业时间

快速换模的原理

实施快速换模的步骤

缩短切换时间的八大法则

快速换型八步法

现场管理CIP持续改善

协助员工拥抱变革

现场CIP改善的八个步骤

CIP改善要点与工具应用

如何提合理化建议？

精益改善周实践

现场效率改善的利器-IE工业工程

IE八大手法

MOD法与动作经济原则

防错法

什么是防错法

防错法的十大原理

建立防错体系

生产现场问题的分析与解决

问题基本概念

什么是 “问题”

丰田解决问题的10个基本意识

分析与解决问题的八个步骤和具体行动

精益导入实施的基本策略

目标明确

营造氛围

选好样板

第三章：总结回顾、疑惑解答。