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【课程背景】
企业要生存与发展的核心要素是效率、成本、品质,而车间主任是核心要素**终的执行者与贯彻者,车间主任的能力**终决定了企业的经济效益,目前企业管理者普遍存在现状。
一、角色认知不清
1、大部分由员工或技术员提拔,重技术,轻管理
2、重自己干,轻团队干,甚至不知道自己该管什么
二、事务管理不细
1、安排工作不精细,过程控制不到位
2、缺乏异常管理意识,不会做工作教导
三、工作方法缺乏
1、不知如何带团队,激励团队成员
2、没有管理工具,缺少管理方法
四、教导能力不足
1、不知如何去训练员工,建立班组培训体系,员工成长缓慢
2、一代不如一代,错上加错
五、现场改善能力不足
1、维持现状,不创新,不改进,不提合理化建议
2、现场问题频发,治标不治本,恶性循环
六、人际关系不融洽
1、气氛沉闷,成员精神状态低迷
2、同事之间关系冷漠,员工离职率高,以上导致工作效率低下,员工士气低落,品质问题频发……,这一切现状,都源于未对生产要素进行科学编组,车间主任缺少系统化的训练。
这一切现状,都源于未对生产要素进行科学编组,车间主任缺少系统化的训练,本课程以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的问题为例,助力学员改变 “习惯性思维”,放弃“经验为王”的管理风格。
【培训对象】
生产经理、主管、主任,及其他中层干部
【培训收益】
1. 使车间主任认知自己的角色,承上启下并清楚知悉工作职责;
2. 掌握目标管理方法和结果为导向意识;
3. 掌握如何带团队、懂得管理方法,提高执行力。
4. 掌握发现问题、分析问题的方法,提高解决问题的能力;
5. 了解下属的特点,并运用心法管理与领导他们;
6. 学会利用会议管理与执行达成管理目标;
7. 掌握教导和培育下属的方法;
【培训大纲】
**章 车间主任自我管理与认知定位
1. 车间主任的角色定位;
2. 车间主任岗位职责;
3. 车间主任的任职条件;
第二章:组织力训练:班组事务管理与日常工作协调
1、如何开好班前会(一日之计在于晨)
u 开班前会的四大内容是什么?引导启发
u 班前会高效的五大要点研讨与讲解
u 班前会召开六步法工具方法
2、如何做好交接班(发现隐患 分清责任)
u 交接班的标准(“十交六不接”)工具标准
u 如何制定交接表和交接班制度?工具模板
u 如何制定交接班路线图?工具方法
u 交接班记录填写十项要求 工具模板
3、如何做好工作计划
u 李主任的一日管理案例分析
u 时间管理的四个象限案例练习
u 列清单,排优先,抓重点工具方法
第三章:沟通力训练:有效沟通与工作协调的技巧
1、团队沟通的基本要求
u 对上沟通的高效模型研讨与讲解
u 平行沟通的高效模型研讨与讲解
u 对下沟通的高效模型研讨与讲解
2、建立汇报机制,让汇报成为习惯
u 汇报工作 “三大纪律八项注意” 案例分析
u 汇报工作的五种方式和时机实战方法
u 汇报工作的五大时空实战方法
u 建立真正有效的四小时复命制工具表格
3、跨部门沟通技巧
u 主导意识是沟通的精髓案例分析
u 主导意识的四项要求实战方法
u 跨部门沟通 “四要四不要” 实战方法
第四章:执行力训练:高效执行与绩效提升的技巧
1、要执行先服从
u 服从意识的原则(PMS模型)案例分析
u 服从而不盲从方法与技巧案例分析
u 让领导做选择题而不做问答题工具方法
2、工作布置与督导
u 5W2H布置工作的方法工具表格
u 接受任务三步十八条工具方法
u 保证高效执行的六大宝典 工具表格
u 工作督导的四项内容 引导启发
3、过程控制与异常处理
u 工作过程控制七步法 工具模板
u 如何发现和处理异常情况工具表格
u 如何避免员工经常性犯错工具方法
第五章:源动力训练:带队伍与员工管理技巧
1、知人善任(保持员工活力)
u 留住优秀员工的六项措施引导与讲授
u 如何管理企业的“问题员工”引导与讲授
u 如何做到知人善任?实战技巧
2、90后员工管理技巧
u 管理90后员工的八大技巧引导与讲授
u 提升90后员工能力的十大策略实战技巧
u 管理90后的八种方法实战技巧
3、零成本激励(激发员工潜力)
u 零成本激励黄金定律与黄金法则引导与讲授
u 开启员工心门的六把金钥匙实战技巧
u 让员工自动自发的激励措施实战技巧
第六章:教导力训练:员工工作教导与部署培育
1、当好教练型上司
u 教练型上司的三个转变工具与方法
u 教练型上司的四个能力工具与方法
u 教练型上司的五大要点工具与方法
2、帮助下属成长
u 员工成长的四个阶段引导与讲授
u 工作关系处理的四个阶段引导与讲授
u 培育下属的六个办法引导与讲授
3、运用教练技术提升整体绩效
u **教练技术解决问题的五步法情景演练
u **教练技术挖掘下属的潜力案例分析
u 如何**教练技术提升团队绩效?案例分析
第七章:保障力训练:班组安全管理
1、提高班组安全意识
u 班组应该牢固树立五种安全意识引导与讲授
u 提升安全意识的六大方法 实战技巧
u 反习惯性违章的七大措施工具与方法
2、构建班组安全防御体系
u 班组安全检查的“一二三四”工具与方法
u 工作危害预知训练KYT工具与方法
u 现场隐患排查的七大内容工具与方法
3、创建安全型班组
u 班组安全管理六大方法分析与讲解
u 班组安全管理“六个三”工具与方法
u 班组安全培训的七大方法工具与方法
第八章:改善力训练:精益管理与工作现场改善
1、现场5S管理的精髓
u 现场5S推行的要领和技巧引导与讲授
u 现场目视化管理的技巧引导与讲授
u 5S推行与保持的八大工具工具与方法
2、现场设备管理四部曲
u 设备日常管理的四项内容工具与方法
u 设备点巡检的标准和表单工具与方法
u 设备润滑五定三过滤工具与方法
u 设备日常维护保养工具与方法
3、现场持续改善
u 消除七大浪费工具与方法
u 推行六源查找工具与方法
u 用好改善提案工具与方法
【授课方法】
ü 理论讲授,现场交流、案例分享和解析、互动答疑;
ü 针对公司的管理现况,用实际案例做沙盘练习和发表,点评;
ü 课后同步建立微信群,**全天候的交流模式,回答学员在实践中的疑问。
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