精益管理的核心是消除浪费，一切对客户没有价值的作业和功能都是“浪费”，精益思想在企业中的广泛应用，**精益研发，精益营销，精益制造，精益供应链和精益管理等企业精益转型，提升企业的成本，质量，交期等方面的竞争优势，提升客户价值水平。

精益制造两个支柱是ＪＵＳＴ　ＩＮ　ＴＩＭＥ和自动化。在数字化时代，用数字化技术赋能于人、信息、流程和技术，打破时间、空间、知识、信息、风险和协同的限制，做到流程的高效精准，带来敏捷、柔性、成本和质量的优势。数字化可以把ＪＵＳＴ　ＩＮ　ＴＩＭＥ　和自动化做到快、准、精、猛。精益生产、精益供应链、精益研发、精益营销和精益管理是智能制造基础和方向。

每次工业革命，都会让一批企业倒闭，顺应变革的企业会利用技术革命更上一层楼，工业４．０时代企业如何应对精益管理和数字化转型两个挑战！！！

处于变革时代的我们，面对一系列技术创新如：物联网，大数据、云计算、数字孪生，３Ｄ打印，机器人自动化，虚拟现实等给制造业带来的深刻冲击和变化。这些技术如何深刻改变你所从事的制造业的竞争规则，竞争强度？您的企业究竟该如何规划实施转型升级？如何整合转型所需的人才，技术和相关资源？

快速，零缺陷，高效率，低成本开发、制造和交付个性化产品，为客户提供基于智能产品的个性化精准服务，同时确保零库存、低风险的企业经营，是工业４．０时代智能制造企业的核心特征。

信息技术创新和制造业务流程中的深度集成，如何赋予制造业这些“特异功能”？

ＰＬＭ，ＥＲＰ，ＣＲＭ、ＭＥＳ、ＳＣＭ、ＣＡＭ、ＣＡＥ、ＱＭＳ、ＷＭＳ以及仿真等软件的应用把客户、产品、工艺、物料、设备、工装工具、质量、人、供应商、产品使用和服务的要素标准化，数据化，集成化，把营销和销售，产品开发，制造执行，供应链运营，售后服务、以及人力资源管理和财务全部构建在信息高速公路上，让企业具备超级的敏捷性、柔性、开放性来构建大规模个性化定制和协同制造的业务模式。

各个学科知识的模型化，泛在化便于跨学科的深度融合和集成创新。基于模块化定义ＭＢＤ技术的成熟，使得产品设计模块化，制造模块化，经营模块化，从而推动整个社会创新和效率的提升呈现出几何级数的上升。

物联网技术的使用让万物有了智能，智能产品和智能制造双双来临。

定制化、低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升用户的价值。智能化、协同化、可持续化的智能制造大幅降低生产成本，提升运营效率，让产品更加环保，同时确保高品质的产品和服务，以及员工更高的工作幸福指数。

基于互联和数据的智能制造，将彻底颠覆制造业的价值链。那些驶入智能制造高速公路上的企业将以越来越快的速度积累自己的知识资产，成为专家型企业，优化自己的生态圈。未来成功的价值链将是一批专家型企业构建的一个卓越的价值链。那些不能构建自己智能制造体系的企业将不可避免的被淘汰。

本课程取制造业第四次工业革命之大势，明智能制造之道，优企业升级转型之术，为您的升级转型之路提供全面的思考和指引。

课程大纲：

**课，数字化时代的精益制造和企业数字化转型

１精益制造和企业数字化转型

１．１．精益制造的思想体系和实践精要

１．２．工业４．０和智能制造

１．３．智能工厂全场景展示

１．４．智能制造价值回归和精益思想

１．５．智能制造中的精益思想

１．６．制造业数字化转型是什么，为什么

１．７．数字化制造企业拥有的六大竞争优势

第二课，精益生产变革实践

２精益管理的认知升级

２．１精益管理的属性与精髓

２．２精益生产的原则与核心思想

２．３传统生产与精益生产方式

２．４精益浪费的认知

２．５增值与非增值活动

２．６七大浪费透析

３价值流图——如何进行价值分析

３．１价值流图的目的和概念

３．２如何应用价值流图

３．３价值流经理及其职责

３．４价值流程图实践

３．４．１选择产品系列

３．４．２了解当前客户需求

３．４．３收集主要流程资料

３．４．４绘制流程图

３．４．５绘制物流

３．４．６绘制信息流

３．４．７决定周期时间

３．４．８计算总周期时间，增值时间，增值比率

３．５价值流程图应用实例

４精益现场管理

４．１现场人员管理

４．１．１人员出勤状况管理

４．１．２员工情绪与士气

４．１．３确认新员工工作状况

４．１．４如何进行员工教导

４．１．５良好工作关系的培养

４．１．６如何激发员工的积极性

４．１．７如何奖励与惩罚员工

４．２现场设备管理

４．３现场作业管理

４．３．１异常作业的作业工序步骤确认

４．３．２确认作业标准书的符合性

４．３．３异常原因分析

４．３．４修正作业标准书

４．４现场材料管理

４．５现场环境与安全管理

５精益基础６Ｓ

５．１６Ｓ活动原则

５．２６Ｓ规划及实施原则

５．３６Ｓ日常活动原则

５．４６Ｓ实践分享：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全

６作业标准化实践

６．１作业标准化是精益化和数字化的基础

６．２作业标准化实践

６．３过程识别方法、核心过程、管理过程

６．４标准化作业（ＳＯＰ）系统的包含要素

６．５制作标准化作业（ＳＯＰ）所需要的人员、程序和方法、教导：四阶段教导法、维护与管理

７精益布局

７．１精益布局概念和意义

７．２从产品数据分析

７．３市场分析和客户节拍

７．４工艺路径和分类

７．５生产节拍

７．６产线平衡分析和改进

７．７信息流和信息系统

７．８精益规划每一个细节：设备、物料、载具、工装、工具、人员、质检、不合格品

７．９布局模拟和优化

７．１０人员数量和工作分配

８精益物流

８．１生产计划排程和物流拉动

８．２物料配送策略

８．３物料包装、载具和设备的精益化改造

８．４物料配送计划、物料需求、备料、配送作业

８．５仓储物流自动化：智能立库、ＡＧＶ、ＲＧＶ

第三课：制造业数字化转型

９制造业数字化转型概述

９．１数字化转型为企业带来的六维价值升级

９．１．１基于数字技术设计更好的客户体验，得到更多，更忠心的客户

９．１．２基于数字化技术，链接科技创新和客户体验，进行快速产品和服务创新

９．１．３数字化技术赋能，企业可以精准的运营，得到速度，敏捷型，质量和成本的竞争优势

９．１．４数字化技术赋能的超链接能力，基于“长板哲学”快速构建良好生态

９．１．５数字化技术赋能服务创新，基于结果和体验的服务延伸，创造更大的价值，进而推进商业模式的创新。

９．１．６数字化企业中充分发挥人的创造性、工匠精神实现人生价值，进而可以充分挖掘和吸引优秀的人才。

９．２数字化技术如何改变传统业务规则

９．２．１泛在连接、数据驱动、ＡＩ赋能、智能硬件，实现数据的感知、采集加工、使用。

９．２．２大数据和云计算，ＡＲ／ＶＲ，微服务赋予的实时全面无缝的数据采集和处理能力，数据知识化，知识软件化，软件可高效复用；

９．２．３数字化技术让客户、技术、企业和生态圈的资源高效协同，精准运作，实现产品和业务模式的快速迭代和创新。

９．３数字化技术赋能新能源发储调用的创新，

９．４什么阻碍了的企业数字化转型

１０构建企业的数字化变革动力和基因

１０．１数字化认知转型

１０．１．１数字化转型概述，数字化２．０概念

１０．１．２钢铁企业数字化转型整体架构

１０．１．３钢铁行业数字化转型的案例

１０．２数字化敏捷创新的文化转型

１０．２．１学习型组织

１０．２．２充满好奇心

１０．２．３试错、容错、包容创新

１０．２．４充分授权，互相赋能，高绩效协作

１０．３数字化组织转型

１０．３．１平台赋能型组织

１０．３．２去中心化和授权

１０．３．３数字化时代的人才

１０．３．４敏捷创新的团队

１０．４数字化时代的流程管理

１０．５打造数字化平台

１１数字化的领导力

１１．１数字化领导力是企业数字化转型的灵魂

１１．２数字化时代，领导者面临的挑战

１１．３数字化领导力的定义

１１．４数字化领导力的评估

１１．５数字化领导力的培养

１１．６成为数字化时代的合格领导者

１２数据集成和数据驱动的制造业——构架在数据高速公路上的智能化企业

１２．１横向和纵向集成

１２．２端到端的集成

１２．３数据集成和数据驱动赋予企业的柔性，敏捷性和开放性

１２．４营销和销售的数据集成

１２．５运营数据集成

１２．６产品数据集成

１２．７多信息化系统的集成和数据驱动

１２．７．１数据解构和面向场景和角色的业务和技术建模

１２．７．２各大系统集成模式和实战案例分享

１２．７．３云和边缘计算

１２．７．４数据后台、数据中台，ＡＰＩ和微服务全新技术架构

１３**数据治理打造数字化企业的数据基石

１３．１标准化是数据化的基础

１３．２数字化助力企业互通互联

１３．３数据治理和数据资产管理

１３．４制造业元数据管理

１３．５数据湖和数据资产化

１３．６数据中台和业务中台

１４数字化赋能制造业高效精准的运营

１４．１制造执行中的数据集成和数据驱动——透明，同步

１４．２先进计划排程ＡＰＳ

１４．３数据采集和设备集成

１４．４资源管理——设备，工装，工具，检具等

１４．５智能检测、质量数据集成和质量管控

１４．６智能仓储、智能物流

１４．７制造运营管理平台ＭＯＭ＝ＭＥＳ／ＷＭＳ／ＷＣＳ／ＱＭＳ

１４．８能源管理

１４．９安全管理

１５制造业数字化转型变革管理

１５．１构建数字化愿景

１５．１．１以客户价值和商业价值为中心，数字化赋能，重塑企业创造价值，交付价值的业务模式和业务蓝图

１５．１．２现状诊断，了解公司产品和服务与客户需求、客户体验方面的差距

１５．１．３打开视野，了解技术使能和**实践，发现公司在技术工具和技术能力上的差距

１５．１．４深入内省，了解内部流程、组织架构、内部管理体系与数字化企业的差距

１５．１．５构建表述简介明了，指明未来成功的路径，赋予员工、管理者、合作伙伴和客户驱动力的共同愿景。

１５．２以数字化愿景为目标，制定分批分步转型路径

１５．２．１激发员工的创新能力，基于业务场景数字化赋能，发掘业务创新的机会集

１５．２．２基于公司数字化转型的需要构建公司管理的数字化能力集

１５．２．３依据团队、技术、市场、生态的基础和商业价值评估确定转型的优先次序。

１５．２．３．１**有价值的**值得转型

１５．２．３．２**容易成功的转型易于锻炼团队和建立变革的信心

１５．３集中精力搞特区

１５．３．１打造卓越的数字化领导力

１５．３．２创造数字化愿景、数字化文化和数字化组织

１５．３．３用数字化技术记录和描述客户，创建体验场景，发掘客户的痛点

１５．３．４创造提升客户体验和解决客户痛点产品和服务

１５．３．５构建数字流一体化的运营，打通所有数据孤岛

１５．３．６以工业互联网的姿态构建生态

１５．４构建敏捷敏捷转型能力——天下武功唯快不破

１５．４．１快速原型、快速迭代、一日一新、交付价值

１５．４．２市场、技术、客户、供应链和生态都在快速演化，只有快速进化才能生存、抓住和创造商机。

１５．４．３在快速进化中优化团队、优化流程、优化产品和服务、优化业务模式。