课程收益

1、**学习了解精益化管理的基本概论

2、**学习掌握精益化管理的思想和理念

3、**学习寻求精益化管理在电网上的运用

4、思考精益化管理和自身工作的结合点

课程对象

1、电网中高层管理人员

2、电网调度中心管理人员

3、电网调度中心储备干部

课程时间

2天  pm9：00—12：00   pm14：00-17：00

课程形式

讲授法、现场研讨法、视频教学法、案例分析法

课程纲要

引言：一个小故事引发的思考

**单元  目前电网公司存在的问题以及电网发展

1 公司的发展目标

     1、人民电业为人民

     2、打造经营型、服务型、一体化、现代化的国内领先、国际著名企业      3、创建“两精两优，国际一流”电网企业

     4、依客唯尊的服务理念要求

     5、更加注重依靠科技进步；更加注重树立科学发展观；更加注重社会效益；更加注重管理出实力；更加注重深化改革；更加注重人的发展

1  公司目前管理的问题

     1、电改带给我们的思考

     2、综合线损减低给我们的考验

     3、区域发展不均

     4、互联网带给我们的挑战

     5、人员配合间的问题

     6、人员组织之间的问题

     7、管理沟通之间的问题

     8、等等

1 电网调度中心存在的问题

     1、工作配合度问题

     2、人员疲劳度，职业倦怠期问题

     3、人员管理问题

     4、沟通及时性问题

     5、工作效率提升问题

     6、何去何从

第二单元  精益化在电网发展上的运用

1 精益化管理在电网调度部门实施的必要性和可能性

     1、提升工作效率

     2、推动岗位间的有力培训

     3、精益思想推动精益构建

     4、减少工作中的不必要环节

     5、提升服务的精准度

     6、加快推动县级供电子公司发展水平

1  运用实际案例

     1、精益化在调度员专业上的运用

     2、精益化管理在信息系统管理岗的运用

     3、精益化管理在通讯设备管理岗的运用

     4、精益化管理在继保保护管理岗的运用

第三单元  精益化思想和理念

1 精益思想的概论

     1、精益思想的概念

     2、精益思想实施要点

     3、精益思想的应用

     4、为什么需要精益思想

1 精益思想五原则

     1、客户价值

     2、价值流

     3、流动

     4、拉动

     5、尽善尽美

1 精益营销思想

     1、精益营销思想

     2、大量生产方式下的营销思想

     3、传统营销体制与精益营销体制的差异

     4、新型的精益营销思想

1 精益思想实施要点

     1、树立精益理念

     2、创建精益文化

     3、构建精益管理的四大支柱

     4、构牢精益管理的两大基础、一个工具

第四单元  精益化管理概论

1 精益化管理的概念

     1、精益管理的概念

     2、精益管理的内涵

     3、推行精益管理关注的焦点

     4、精益组织

1  精益化管理的发展

     1、丰田汽车的发展

     2、“精益生产”的诞生

     3、从“精益生产”到“精益思想”

     4、TPS的优势

     5、精益管理的学习内容

1 精益化管理的精髓

     1、精益化管理的五大DNA

     2、精益思想和精益工具

     3、精益管理的学习内容

     4、精益化管理的基本认知

     5、精益管理推进的基本思想

1 精益化管理与IE

     1、IE概论

     2、IE的工具思想

     3、IE的工具

     4、精益化管理

     5、精益化管理与IE

1 精益服务

     1、精益服务的思想起源

     2、精益服务的主要内容

     3、精益服务的本质

     4、精益服务的突破

1 精益流程

     1、精益流程的概念

     2、精益流程的原则

     3、精益流程的内容重点

     4、精益流程的要求

1 精益化推进的基本原则

     1、必须和公司经营战略及生产、管理活动相结合

     2、人人都有精益思想的文化

     3、促进精益工具应用

     4、促进方针管理在公司的实施

     5、分析生产数据和流程，寻找问题点和改善方向

     6、梳理、优化管理流程，发现、消除浪费

第五单元  精益管理的部分手法运用

1 八大浪费的认识

     1、不良修正浪费

     2、制造过多浪费

     3、加工过深浪费

     4、搬运浪费

     5、库存浪费

     6、等待浪费

     7、动作浪费

     8、管理浪费

1  IE七大手法的认识

     1、动改法

     2、防错法

     3、五五法

     4、双手法

     5、人机法

     6、流程法

     7、抽检法

1 精益生产专家们的十大改善工具

     1、大野耐一圈

     2、帕累托图

     3、石川图（又称鱼骨图或因果图）

     4、甘特图

     5、戴明环

     6、田口方法

     7、马斯洛需求层次

     8、奥巴测量

     9、海因里希原则

     10、卡诺模型

第六单元  精益化管理在电网调度上的落地

1 管理人员在精益化管理过程中的作用

     1、提供思想保障

     2、提供制度保障

     3、进行有条理的教育宣传

     4、技术的有效支持

     5、多元化的思想宣贯

     6、后期运用的支持

1  精益化管理推进的步骤

     1、确定价值意识改革

     2、识别价值流

     3、流动

     4、拉动

     5、持续改善

后言： Q&A

THE   END