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何有志

精准过程质量管理

何有志 / 精益管理实战专家

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课程大纲

课程背景:

中国产品质量正处于一个产品升级的转型期,客户、消费者需求正逐步从品牌走向品质,从价格取舍迈向价值获得。这对企业产品质量提升是挑战,也是机遇。把握好时机,对产品进行精耕细作的管理,稳定产品质量、提升产品品质将是所有企业重中之重的工作,也是永恒的管理课题。

质量管理是一个从原料把控、生产加工、产品制成、成品检测到成品入库、以及售后质量的跟踪解决等全过程,包括完整的质量控制和管理链。大家都知道质量是生产出来的,不是检验出来的概念。但是仅知道概念是不可能做好质量的。生产的整个过程是需要有目标、标准设计优化、科学的过程监控管理,需要精细化的管理,使用生产的每一个环节都受控,才能**终确保产品的稳定。

何有志老师扎根制造企业16年,历任基层员工到部门管理岗位,对质量管理整个过程有深刻体会以及丰富的实战经验。2016年后从事培训与咨询行业,从质量管理的战略全局性进行综合考虑,更能有效的帮助学员在实际工作中结合科学的管理工具,承接战略要求在实战中落地。

本课程是基于质量管理目标定位、从质量管理方法应用、质量过程标准建立与实施管理、质量人员的影响因素以及质量分析与改善管理的综合考虑设计。将以质量管理的科学原理与实际质量管理过程相结合,希望**课程学习,旨在帮助学员认识质量管理价值,运用相应的质量管理方法解决问题,提高产品质量,助力企业质量管理升级,获得品牌背后**有效的支撑。

课程收益:

● 思维转型:帮助学员树立正确的品质控制管理思维,能正确思考组织的质量管理价值;

● 价值认知:建立质量管理的价值逻辑,从质量管理的实施步骤,思考问题,分析问题,解决质量管理问题;

● 技能训练:**精准质量管理的实施步骤、方法工具与实战技巧的角度引导学习,融会贯通转化应用。

课程特色:

● 实战:讲解剖析实战案例,情景带入更深刻,学习更容易

● 实践:课堂专项技能模拟,模拟实践更轻松,落实更简单

● 实操:课程结构环环相扣,系统记忆更简单,操作更方便

课程时间:2~5天,6小时/天

课程方式:实战讲授 案例研讨 情景互动 落实行动

课程对象:中高层管理者、生产、品质管理人员

课程模型:



课程工具:

质量管理成本模型

质量目标分解法

质量目标管理原则

质量目标激励三大法宝

质量标准的建立原则SDCA

质量标准优化的ECRS原则

质量标准的数据化应用技巧

质量标准的信息化技术应用技巧

质量标准日常管理的三大显现方法

人为出错的6种现象

防错法的十大原理

QC分析工具查表法

QC分析工具排列图

QC分析工具因果图

QC分析工具层别法

QC分析工具直方图

QC分析工具散布图

QC分析工具控制图

质量改善的原则

质量改善的四段九步法

质量改善管理的四个要素

课程大纲:

**讲:认识质量管理价值~质量意识篇

破冰:同一类产品,为什么不同的企业质量却不一样?

1.为什么说质量是管理出来的?

2.产品质量解决的三个问题

3.质量管理的本质

4.质量的成本分析与应用

第二讲:质量目标管理方法~目标导向篇

案例解析:质量目标管理的案例剖析!

1.质量目标管理的思维

2.质量目标的分解方法

3.质量目标的选择的三个方面

4.质量目标的管理工具

1)SMART原则的应用

2)质量定性目标与定量目标管理

3)质量目标的三大激励法宝

研讨解析:结合企业质量管理现状,建立质量目标管理实施方案。

第三讲:质量标准管理技巧~标准方法篇

1.影响质量目标达成的五要素分析

2.常见质量问题的三种类型

3.质量标准的重要性

研讨解析:什么样的质量标准是好的作业标准?

4.质量标准的现状分析

5.质量标准优化的四个原则

6.质量标准的数据化应用技巧

7.质量标准的信息化技术应用技巧

8.质量标准日常管理的三大显现方法

1)标准定点法

2)标准可视化

3)标准归纳法

案例研讨:质量标准原则、方法、技巧实例解析与企业案例的研讨?

第四讲:质量防错应用对策~防错工具篇

研讨解析:是否有了标准就不会出错了?

1.生产过程质量问题的主要推手与**魁祸首

2.人为出错的6种情况

3.错误的定律原则

4.错误解决的三种思考模式

5.质量防错法十大原理

1)断根原理

2)自动原理

3)保险原理

4)层别原理

5)隔离原理

6)顺序原理

7)相符原理

8)复制原理

9)警告原理

10)缓和原理

案例解析:质量过程防错的十大防错原理实用案例解析。

案例练习:结合企业实际进行质量过程控制的防错法应用练习。

第五讲:质量分析管理工具~分析工具篇

1.质量分析工具的作用

2.质量分析应用的七大工具

1)查检表的数据收集应用与设计五要素

2)排列图(柏拉图)的重点分析与制作步骤

3)因果图(鱼骨图)的原因分析与制作步骤

4)层别图的解析应用与制作步骤

5)散布图的相关性分析与制定步骤

6)直方图的分布对比与制作步骤

7)控制图的异常控制与制定步骤

案例解析:质量分析七大工具的实用案例解析与场景案例解析!

第六讲:质量改善管理方法~流程方法篇

1.质量改善的必要性

2.质量改善的PDCA原则

3.质量改善实施的四段九步法

1)选题的背景与策略方法

2)现状调查的三大任务

3)目标设定的五大原则

4)原因分析的真因确定

5)对策制定的三步曲

6)对策实施四大关键要素

7)效果检查的五个要素

8)成果固化的三个方面

9)总结打算的系统方法

4.质量课题改善攻关管理的四大要素

案例解析:案例穿插于质量改善过程各步骤解析应用。

研讨练习:结合企业实际,运用品质改善步骤,进行品质改善管理。

注:本课程大纲为课程的标准版本,具体课程需求将根据企业实际需不同,结合需求进行增减调整。


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