4、产品特性分析与生产线设置

5、现状工艺流程分析

----现状大的浪费目视化体现。 

1、工艺部局流水化
2、地脚改造----改善设备的移动性及灵活性
3、大型设备的问题－设备的小型化

4、柔性线的制作

5、事故预防系统

五、 实现Cell的步骤3----布局改革
1、人员集中的工艺布局
2、U型线----装配,机加部门 
3、平行线----装配,机加部门
4、自动化加工装配工场的U形线及平行线
六、实现Cell的步骤4----作业改革

1、柔性生产的作业改善

2、站立式作业与互助作业
3、巡回生产方式
4、巡回生产的目的 
5、巡回生产的要点
6、分割生产方式
7、分割生产的目的
8、分割生产的要点
9、多能工与多品种混合生产、
10、柔性生产与平均化
11、作业标准化－人类本性与多能工
七、实现柔性让产的管理改革

1、多能工的培养方法

2、柔性拉线落实重点及运行问题点
3、奖励机制
4、改善窗口、
八、改善案例介绍

九、生产管理新思维 
1、生产运作对客户满意度和财务成果的影响 
2、MTS（按库存生产） 的生产管理特点 
3、MTO（按订单生产）的生产管理特点 

十、产销计划与管理 
1、SOP会议和供应链平衡会议 
2、产销计划、的定义 
3、产销计划应考虑的项目 
4、如何拟订有效的产销计划 
5、如何开好产销会议 
6、产销计划与绩效评估 
十一、订单需求管理与预测 
1、需求的性质及预测对象 
2、订单与需求管理 
3、销售计划的拟订 
4、几种有效的实用预测方法 
5、预测方法的选择与应用 
6、预测与配销需求计划（DRP） 
十二、如何做好主生产排程（MPS） 
1、MPS 主生产计划 
2、MPS的环境与架构 
3、MPS的计划对象与计划方法 
4、主计划人员的职责与角色定位 
5、主生产计划（MPS）控制的重点 
十三、与主计划有关的项目参数 
1、BOM 物料清单
2、安全库存与订单策略 
3、计划水平期（时间栅栏）
十四、MPS排程技巧 
1、如何确定生产量及生产计划量 
2、计划订单中，详细数据手法 
3、订单排程技巧 
4、MPS 排程实例 
5、主生产计划的重排与修订 
6、主生产计划模拟演练 
十五、如何做好产能规划 
1、影响产能的因素解析 
2、如何科学的计算和评价产能 
3、粗能力计划与能力规划 
4、产能的调整与规划策略  上一篇： 《高效现场改善技能---IE七大手法与改善模型分析》内训课 下一篇：精细化生产管理《内训课》