特别提示：

1. 大部分传统企业成功的关键因素是改革开放以来的市场机会及暴利空间形成的，伴随着行业的成熟度越来越高，暴利时代已经渐行渐远。

2. 目前大部分传统企业的班组管理依然停留在粗放的管理阶段，这无疑是很危险的。精益班组建设比过往任何时候都显得迫在眉睫

3. 精益班组建设是一个复杂而长期的过程，传统的、专业的精益管理工具太深奥，让企业管理人员看不懂、学不会、用不了，严重阻碍了精益班组建设，形成了企业发展的瓶颈

4. 精益班组建设的职业讲师必须要把专业、高深而复杂的精益理论与技术工具转换成科学、系统而简单的管理方法与工具，才能帮助班组管理中有效实施精益班组建设，并转换成企业的竞争优势

培训目标：

1. 达成共识：帮助班组长达成精益精益班组建设的认知共识与行动共识

2. 掌握技术：让学员快速掌握并运用精益班组建设的技术与工具

3. 找准问题：帮助班组长找准精益班组建设中的关键问题与障碍

4. 解决问题：帮助班组长运用精益班组建设工具现场形成精益班组建设的部分问题解决方案

5. 快速转换：让班组长将掌握的精益班组建设的技能快速转换成企业的效益

培训方式：

1. 公开课（课程讲授模式1－2天；特训营模式3－4天）

2. 内训（课程讲授模式1－2天；特训营模式3－4天）

培训对象：

1. 企业基层管理人员

2. 企业基层骨干人员

3. 中小企业的与生产、采购相关的部门经理

培训模式：

1. 从实操演练到现场成果：实战理论讲授＋实战案例剖析＋实战研讨演练＋实际问题解决＋现场生成成果＋重要课题转换

2. 从课题转换到持续辅导（时间另行安排，费用另计）：建立关键课题库＋创建课题改进组＋持续跟踪与辅导

课程特色：

三“从” 四“得”两“快”

1. 从实战落地出发、从问题解决出发、从业绩突破出发（实战实用）

2. 课程内容学员听得懂、记得住、练得会、用得了（深入浅出）

3. 课程内容落地快、实际效益转换快（产出效益）

课时设计：

1. 三天两晚或四天（系统实战版）：系统实战理论＋系统实战演练＋系统关键成果＋系统课题转换

2. 两天两晚或三天（精华实战版）：精华实战理论＋精华实战演练＋精华关键成果＋少量课题转换

3. 一天——两天（精华讲授版）：精华的实战理论＋少量的实战演练＋微量关键成果

4. 说明：白天的课时安排：6小时/天；晚上的课时安排：2.5小时/晚

培训要求：

1. 人员以小组为单位展开项目培训与实战研讨演练效果为**

2. 每个小组人员数量8－10人为**

3. 小组人员由来自一个部门或者职能相近的部门管理人员构成为**

4. 每个小组配备能够熟练操作办公软件的人员一名及笔记本电脑一台效果**

5. 所有参训人员全程参加效果**

培训教具：

1. 纸张：A1大白纸（每个小组每天用量4张）及A4纸两包

2. 笔：红、蓝两色白板笔（每个小组6支）及圆珠笔若干支

3. 方便贴：76*100mm黄色、红色办公方便贴（每个小组2袋）

4. 胶泥：办公橡皮泥胶（每个小组1包）

5. 条幅：悬挂印有培训主题的条幅

6. 三角桌牌：印有学员名字的桌牌

7. 其他：投影仪、无线话题（两支）、音频线、白板、白板笔（两色各3支）

课程大纲：

模块一：精益班组建设是制造业的必经之路

1. 简述精益思想的起源与发展

1) 精益管理产生的背景

2) 从精益生产到精益思想

2. 精益思想的核心与原则

1) 顾客确定价值

2) 价值流图与价值流动

3) 从需求拉动到尽善尽美

3. 走出精益班组建设的误区

1) 精益班组建设的常见误区

2) 走出误区需要三专四识

4. 精益班组建设的本质

1) 精益班组与八大浪费

2) 八大浪费产生的原因分析

5. 精益班组建设的研讨工具

1) 精益班组需要研讨工具支撑

2) 精益班组的高效研讨会规则

6. 实战研讨演练与点评及课程重点回顾

7. 实战研讨与演练：

1) 列举小组共识班组的浪费现象清单

2) 对班组的浪费现象进行分类、分级

3) 研讨并共识造成班组浪费的根本原因

4) 建立班组浪费现象问题库

8.  现场成果：

1) 共识的班组浪费现象分类清单

2) 共识的班组浪费现象量级

3) 掌握精益班组研讨工具运用

9.  课题转换：

1) 对班组部分严重的浪费现象进行课题转换

2) 制定课题研究、解决与跟踪计划

模块二：精益班组建设中班组长的角色与作用

1. 班组管理的现状与困境

1) 人才难得

2) 队伍难带

3) 成本难控

4) 问题不断

5) 执行力弱

2. 班组长对企业发展的作用

1) 基础团队的缔造者

2) 直接创造价值的指挥者

3) 控制质量、成本、交期的领导者

4) 控制问题、细节、终端的责任者

5) 企业价值流中的关键节点

3. 精益班组建设的四大特点

1) 班组结构的特点——小

2) 班组事务的特点——细

3) 班组工作的特点——全

4) 班组管理的特点——实

4. 精益班组长的角色认知

1) 班组长的六大角色

2) 班组长的基本能力

3) 班组长的日常管理

4) 班组长应具备的管理意识

5) 优秀班组长的能力构成

5. 精益班组的四重境界

6. 实战研讨演练与点评及课程重点回顾

7. 实战演练与现场辅导：

1) 列举小组共识的班组管理中的难点

2) 小组分析并共识管理难点产生的根本原因

8.  现场成果：无

9.  课题转换：无

模块三：夯实精益班组建设的基石

1. 精益班组建设必先更新管理理念

1) 什么是管，什么是理

2) 班组管理的行为误区

3) 精益班组长的关键任务

2. 精益班组建设的关键难点

1) 精益班组建设需要工具支撑

2) 专业的精益管理工具难以掌握运用

3) 专业工具需要提炼简化才能落地

4) 科学简单的精益工具是落地的关键

3. 工作分析是精益班组建设的基石

1) 三大试验与工作分析

2) 从工作分析到管理依据

3) 工作分析对精益管班组的价值

4. 工作分析实施的具体方法与步骤

1) 确定课题

2) 设置计划

3) 标杆分析

4) 工作优化

5) 方案执行

5.  实战研讨演练与点评及课程重点回顾

6. 实战研讨与演练：

1) 研讨并共识班组**难管理的工作有那些？

2) 这些工作中存在的问题是什么？

3) 研讨1－2项问题工作的工作分析计划

7.  现场成果：

1) 共识班组的关键问题工作及工作中存在的问题

8.  课题转换：

1) 把其他问题工作的工作分析计划转换成课题

2) 制定课题研究、解决与跟踪计划

模块四：精益班组建设的持续落地

1. 找准精益班组建设的关键工具

1) 八化管理法是精益的关键工具

2) 八化管理法的核心与起点

3) 八化管理法一学就懂一练就会

4) 八化管理法让班组全员参与精益

2. 八化管理法对精益班组建设的重要价值

1) 八化是**简单而有效的工具

2) 八化对班组精益落地的改变

3) 八化对班组管理模式的改变

4) 八化对班组长素质要求的改变

5) 八化对班组执行力的改变

3. 动作转换工具颠覆班组管理现状

4. 八化管理法实施的八个关键步骤

1) 提取与梳理

2) 优化与系统

3) 标准与制度

4) 工具与优化

5) 僵化到固化

5. 八化管理法让精益班组建设变得很简单

6. 实战研讨演练与点评及课程重点回顾

7. 实战研讨与演练：

1) 引导案例中的企业成功关键原因是什么

2) 研讨并共识班组管理工作中的关键流程有那些

3) 对关键流程进行共识的关键性排序

4) 对班组1－2个关键流程进行动作转换与优化

8.  现场成果：

1) 共识的班组管理的关键流程及排序表

2) 1－2个优化后的班组的关键流程

3) 学员具备运用动作转换工具实施流程优化的技能

4) 学员具备运用八化工具实施精益班组建设的技能

9.  课题转换：

1) 把班组的其他关键流程优化转换成课题

2) 制定课题研究、解决与跟踪计划

模块五：跨越精益班组建设落地的障碍

1.  精益班组建设的败因分析

1) 认知与权力

2) 思维与心理

3) 习惯与工具

4) 利益与文化

2.  转变观念才能跨越障碍

3. 把握例常例外跨越障碍

1) 什么是例常、例外管理

2) 如何区分例常、例外管理

3) 例外向例常的与精益管理

4.  关键任务管理跨越障碍

1) 班组长对关键的认识

2) 理清班组长的关键工作任务

3) 把关键任务转换成动作

4) 从关键任务到行动计划管理

1.  实战研讨演练与点评及课程重点回顾

2. 实战研讨与演练：

1) 精益管理落地的难点有那些

2) 管理者的关键工作任务是什么

3) 例常与例外的管理差异是什么，例常管理对精益管理落地的意义是什么

4) 研讨有任务、有计划、有责任人、有督导的；可落地的精益管理落地的关键任务行动计划表

7.  现场成果：

1) 精益管理落地的行动计划（部分内容）

8.  课题转换：

1) 把所有关键任务转换成行动计划

2) 制定课题研究、解决与跟踪计划