【课程收获】：

ü 全面提升班组长的综合管理能力，建设卓越与安全现场班组

【课程对象】：

班组长等以上级别人员

【课程特色】：

1、 培训方法：管理理论 实战（讲授、小组研讨、案例分析，视频解析）

2、 课程采用小组竞赛的方法，学员在参与中不断巩固所学的知识，并直接转化为技能

【培训时数】：

2-3天（每天6小时）

【课程大纲】

**讲、自我定位 认识角色

一、 班组长三“mang”的困扰

二、 不合格班组长的类型

三、 案例分析：班组长应该是一个什么样的官

四、 管理的基本定义

五、 魅力型班组长对管理的理解

六、 班组长的九重角色

七、 班组长的六项使命

八、 班组长应具备的能力

九、 小组研讨：领导欣赏的班组长

第二讲、高效沟通 上传下达

一、 情景模拟：沟通中存在的障碍原因分析

二、 沟**程的原理模型

三、 高效沟通基本功

四、 高效沟通“听、说、问、答”的基本功

1. 情景模拟：任务的安排与执行（谁的错）

2. 沟通与有效沟通的差异

3. 影响沟通效果的因素有哪些

4. 倾听的十个要点

5. 倾听的三宝与掌握情绪三要诀

6. 问的技巧与禁忌

7. 说话的语词之美

8. 如何说服下属

9. 如何反馈问题

10. 沟通的白金定律

11. 沟通效果的“存折”

12. 情景模拟：新进员工的**天

五、 如何与上级有效沟通

1. 八戒与三个原则

2. 情景模拟：怎样接受与执行上司的指示

3. 怎样对待上级领导的批评

第三讲、有力执行 提升效率

一、 执行力游戏-猜成语

二、 什么是执行力

三、 世界优秀公司的执行纲领

四、 执行力低下的表现形式？

五、 案例：德国人“蠢”死了的执行力

六、 案例：大庆人的“四个一”

七、 班中执行的关键点

1. 高效执行者的九个特征

2. 紧紧盯住计划执行的情况！

3. 经常训练员工工作的技能！

4. 给员工一定的工作压力与动力！

5. 执行力的“4R”驱动系统

6. 高效执行力十法则

7. 案例：对下属执行力的要求

八、 目标的制定与执行

第四讲、现场管理利器一：5S与目视化管理

一、 案例：这是什么？

二、 5S的重要性

三、 5S的内容

1. 整理的三原则

2. 整顿的“三定”与“三易”

3. 清扫的内涵

4. 清洁的关键点

5. 素养的**高境界

6. 目视化管理的方法与技巧

四、 案例：电力行业5S与目视化管理标杆现场图示分享

五、 6S推进的四大要诀

第五讲、现场管理利器二：反习惯性违章

一、 习惯性违章概念性认知

二、 习惯性违章的特性与危害

三、 习惯性违章心理的分析

1. 习惯性违章的主观原因

2. 习惯性违章的客观原因

3. 习惯性违章行为的心理动机

四、 容易产生习惯违章时间

五、 共性的十大习惯性违章情形

六、 反习惯性违章的重点环节

1. 行为观察法的应用

2. 开好班前班后会

3. 重视每周安全日活动

4. 坚持安全标准化作业

5. 接受安全教育

6. 结合现场目视化管理的要求，让员工随时随地看到规程要求

7. 优化现场操作规程

8. 开展反习惯性违章活动

9. 案例：某公司优化现场操作规程

10. 视频分析与检讨：错在那儿

第六讲、现场管理利器三：现场危险源辨识与控制

一、 危险源定义

二、 危险源与重大危险源识别的范围

三、 危险源（或危险因素）的分类

四、 辨识现场危险源（或危险因素）的步骤

五、 危险源识别工具和方法

六、 风险控制措施的选择

七、 电力本质安全管理

七、 案例：杜邦安全意识

八、 小组研讨

1. 登高作业的要点

2. 焊割作业的要点

3. 密闭空间作业的要点

4. 起重作业的的要点

第七讲、现场管理利器四：消除浪费，管理品质

一、 效益型班组的正确认知（挤牙膏理论）

二、 班组效益提升途径和方法

三、 效益型班组日常管理事务

四、 寻找浪费的4M方法

五、 生产现场的七大浪费的识别与管理

5. 等待的浪费；

6. 搬运的浪费；

7. 生产不良的浪费

8. 动作的浪费；

9. 加工过程本身的浪费；

10. 库存的浪费；

11. 管理的浪费；

六、 小组研讨：我们的浪费在哪儿？