1.建立正确的6S理念与认识 2.掌握6S管理的基本原理、实施方法和工具 3.认知不同现场的6S实施重点 4.掌握目视管理的实施方法和工具 5.通过6S延伸学习其他管理工具 6.了解如何在企业内部推行6S管理

课程大纲：

一、 6S管理概论

Ø 现场的目标姿态

Ø 6S的起源与发展

Ø 6S的定义与认识误区

² 小游戏：认识6S及其目的与作用

Ø 6S的目的与意义

² 4M1E与6S

² 现场管理的标准化

² 现场可视力——两个PDCA

二、 6S定义与实施工具

Ø 1S整理

² 整理的定义

² 如何判定弃置物品

² 整理的实施工具

² 红单运动

² 弃置物难以清理该如何破解？

² 案例分享

Ø 2S整顿

² 整顿的定义

² 如何合理定置

² 标识的系统化运用

² 三定原则的意义与运用

² 从标准作业角度理解整顿

² 办公现场如何整顿？

² 装备型生产现场如何整顿？

² 仓储、物流中心如何运用整顿？

² 案例分享

Ø 3S清扫

² 清扫的定义

² 清扫被忽略了的作用

² 初期清扫与缺陷改造

² 发生源困难部位的分析改善

² 清扫检查制度设计与维护

² 流程型生产现场的清扫难点与突破

² 小组活动：清扫作业指导书与检查表的编制

² 案例分享

Ø 4S清洁

² 清洁的定义

² 如何对前3个S标准化

² 目视管理的定义

² 小组活动：目视管理方法的运用

² 目视管理等级划分

² 目视管理工具及运用

² 从设计中去改善

² 办公现场的目视化管理

² 案例分享

Ø 5S素养

² 素养的定义

² 讨论：如何坚持并提高6S管理水平

² 全员参与&以身作则

² 开展持续改善

² 持续改善活动的灵活开展

² 案例分享

Ø 6S安全

² 安全对企业管理的作用

² 如何进行6S管理中安全环节

² 如何设置安全警示标志

² 如何进行全员安全教育

² 如何提高企业安全意识

三、 6S管理项目的推进

Ø 成立6S管理项目组

Ø 拟定6S推进计划

Ø 6S培训与活动开展

Ø OPL的灵活运用

Ø 建立持续改善文化

² 案例分享

² 小组活动：未来的6S现场

四、 课程总结

五、 Q&A

附件：老师6S咨询资料汇总