产品的产量和质量，最终反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力，车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？ 现场物料堆积如山，却交不上货 有的员工无所事事玩手机，而有的员工却紧张的工作 员工要跑到很远的地方拿取物料 员工操作效率低，抱怨工资低 现场出现的问题迟迟得不到解决 工作无标准或标准不统一，人人做自己的事、效率得不到提升 人均产能(产值)低下、插单\改单频繁、品质不稳定 数据不准、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准 制造现场浪费、生产技术问题频发、质量得不到保障 标准SOP参差不齐\偏差、无工艺优化程序 同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用 布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距   团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情 …… 如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标？2天的《TWI一线班组长技能提升训练》将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。

【培训大纲 Outline】

破冰分享：

1.管理现状怪圈

2.先进的管理体系在中国遇到的尴尬

3.【案例1 富士康和海尔模式特色】

4.优秀制造企业的表现

5.企业效益的三大来源及生产企业的三大流（信息流、物资流、工艺流）

6.生产企业构成的5大基本要素诠释及关系（4M1E）

7.生产制造业平面结构图（企业运营平面图）

8.生产部门、车间、班组在企业平面结构图的位置及主要功能

**讲 一线主管人员（现场班组长）职责与工作知识

1.班组的定位

2.班组工作的特性

3.班组领导者--班级长角色定位

4.班组领导者--班组长的基本职责

5.班组领导者--班组长的三大权力

6.班组领导者--班组长必备的四种本领

7.班组领导者--班组长五项使命和九角色

8.班组全体成员--应知应会

第二讲 TWI基础 & TWI-JI工作教导

1.TWI基础认知

A.什么是TWI & 制造业领袖对TWI的评价

B.为什么要导入TWI？

C.TWI培训的重要性与内容

D.TWI的特点

E.培训计划

F.JI\JR\JM\JS含义及导入

2.TWI-JI工作教导

A.何谓督导人员

B.督导人员必备的五个条件

C.工作教导应有的理念

C1为什么要进行工作教导

C2一线主管管理的铁三角

C3工作场所常见的问题

C4预防问题发生的方法

D.传统的教导有哪些缺失

E.工作教导注意事项

E1.工作教导的时机

E2.两种错误的教导方法

E3..教导前的准备事项

F.正确的工作教导四步法

F1.准备F2.传授F3.试做F4.考验

G.三种特殊的教导方法

G1.冗长工作的教导方法

G2.嘈杂工作场所的教导方法

G3.感觉或秘诀的教导方法

H.督导人员应有的潜力

I.TWI—JI评价表

第三讲 TWI-JM工作改善 & JS工作安全--一线工作标准化

1.PDCA & SDCA原理

A.由改善的重要引导出改善的实施阶段

B.工作分解表

2.班组工作标准化-班前查

A.班前查

B.班前查1：交班记录

C.班前会主持 ：人数

D.班前查2：物料

E.产线启动

3.班组工作标准化-治偏差：班中控

A.班中控1.人员管理

B.班中控2.设备管理

C.班中控3.物料管理

D.班中控4.工艺改善和攻关

    E.班中控6.质量管理

F.班中控7.5S管理

G.班中控8、TWI-JS工作安全--现场安全管理

H.班中控9、看板目视化管理

I.班中控10、异常管理

J.班中控11.巡视管理

4.班组工作标准化：班后清

A.班后清的主要内容

B.隔日生产

5.改善工具：六日工作法

A.日计划

B.日备料

C.日协调

D.日稽核

E.日考核

F.日攻关

第四讲 TWI-JM工作改善--现场增益技术与管理控制原理

1.浪费和价值

A.什么是生产班组成本？

B.什么是效率？--识别真效率与假效率

C.什么是效率？--个别效率与整体效率

D.瓶颈与短板管理

E.成本效率意识---浪费意识和价值意识

F.生产现场八大浪费

2.产线平衡

A.产线平衡概念与价值

B.产线平衡步骤

C.产线平衡-【案例】

D.产线利用率计算

E.ECRS法则

F.产线平衡手法1

G.产线平衡手法2

3.工业工程

A.IE：寻找**工作方法

B.IE七手法简介

C.防呆法

D.流程法

E.五五法

F.5W2H六何分析法

4.管理模式落地原理 --- 控制出结果

A.三要素法-标准：什么人在什么时间做什么事情，做到什么程度；制约：谁检查,谁监督； 责任：做好了得到什么？做不好或不做怎么办？

B.限制选择法-管理系统的“多选一”，控制行动的统一性，固化下来！

C.分段控制法-从“时间、空间、过程、人头”等手段化小管理责任单元！

D.稽核控制法-形式是个框，内容往里装，先有形式，后有内容，先改习性，后出业绩

E.数据流动法-数据是条链、环环要相连，数据循环流动，业绩自然体现

F.横向控制法-横向部门、相邻岗位相互监督和控制

第五讲 TWI-JR工作关系

1.TWI-JR工作关系

A.教导人员的工作关系

B.问题的四种发生型类

C.增进人际关系的基本原则

D.问题处理的方法

E.问题解决四阶段法总结

F.现场人际关系管理

F1.人际关系的基本原则

F2.冲突问题的来源

F3.如何表扬下属

F4.如何批评下属

F5.了解自己的人性特征

F6.人际问题发生原因，后果

2.有效沟通

A.员工为什么积极性不高

B.现场管理人员的沟通与协调工作

C.理解不同个性的人

D.沟通四步曲

E.沟通与反馈的BEST技巧

F.如何根据不同的下属采取适合的管理模式

第六讲  课程落地保障及课程总结

1.如何提升执行力

2.管理的五个DING

3.持续与管理

4.课程总结