课程背景
							
								在中国,随着廉价的劳动力慢慢退出历史,如何降低成本、提高效率、以最低成本实现顾客价值最大化,是每个企业管理者必须关注的问题。随着企业精细化管理的到来,标准工时已被应用于企业的各个领域,他是企业实施TPM、精益生产、六西格玛等内部改善的基础,标准工时已被誉为企业数字化管理的基石!
如何制定标准工时?如何测定标准工时?
如何根据标准工时改善公司的产能及交期?
如何利用标准工时实施绩效管理与改善?
如何依据标准工时,开展效率改善?
如何利用标准工时,推动企业的整体改善?
成了企业现场管理人员必须要知道和了解的基本内容,标准工时是精益生产的基础,是实现企业精细化管理的基石,中国企业必须切实抓住现代企业科学管理的基础来提升内部的管理,实现中国梦的伟大复兴在中国,随着廉价的劳动力慢慢退出历史,如何降低成本、提高效率、以最低成本实现顾客价值最大化,是每个企业管理者必须关注的问题。随着企业精细化管理的到来,标准工时已被应用于企业的各个领域,他是企业实施TPM、精益生产、六西格玛等内部改善的基础,标准工时已被誉为企业数字化管理的基石!
如何制定标准工时?如何测定标准工时?
如何根据标准工时改善公司的产能及交期?
如何利用标准工时实施绩效管理与改善?
如何依据标准工时,开展效率改善?
如何利用标准工时,推动企业的整体改善?
成了企业现场管理人员必须要知道和了解的基本内容,标准工时是精益生产的基础,是实现企业精细化管理的基石,中国企业必须切实抓住现代企业科学管理的基础来提升内部的管理,实现中国梦的伟大复兴							
						课程目标
							
							了解标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤,宽放率及标准工时的改善;
了解劳动定额的制定,生产绩效的影响因素及改善,从而提高生产效率;
提供标准工时、劳动定额的制定,绩效与生产效率的基本知识,训练技术与管理人员怎么将这些知识应用到本企业中(最好能事先由企业提供部分案例)标准化作业对标准工时的意义,如何制定标准化作业。
标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤,宽放率及标准工时的改善。
劳动定额的制定,生产绩效的影响因素及改善。
帮助企业建立科学的标准工时制定方法,合理制定劳动定额,为企							
						课程大纲
						
							
	标准工时的应用方向
	生产计划排程上的应用
	生产绩效管理上的应用
	工作设计改善上的应用
	成本管理上的应用
	二、订立标准工时的应有基本理念
	科学化的原则与工艺面的基础
	标准工时的测定对象与细分化
	三、马表测时法的关键技巧
	划分作业单元的原则与技巧
	归零法与连续测时法的要领
	如何管制测时工作的异状
	测时周程数与摒弃异常值的有效做法
	如何做好评比调整工作
	四、如何设定合宜的宽放率
	  1.宽放率的适用范围
	  2.ILO的宽放率基准
	  3.两种主要的疲劳宽放设定法
	4.如何设定与复核宽放率的合宜度
	五、PTS预定动作时间标准法的运用
	  1.PTS法的特色与适用范围
	  2.MTM-2时值表的内涵与应用
	3.MODAPTS时值表的内涵与应用
	六、综合数据法的应用
	  1.综合数据法的特色与适用范围
	  2.综合数据法的呈现方式(实例)
	  3.介绍几个产业的综合数据运用实例
	4.如何导出自己企业所需的综合数据表 
	七、工作设计/改善在工厂产销经营的角色与理念
	  1.针对产销经营竞争力提升的角色分析
	  2.针对内部产销管理需求的必要性
	3.工作改善的理念与范围
	八、运用稼动率分析法进行工作改善的要领
	  1.找出现场问题重点方向的大技巧
	  2.运用工作抽样法进行稼动率分析的程序(实例)
	3.非稼动的要项与解决对策
	九、运用工艺手段做好工作设计的要领
	  1.准备作业的瓶颈与影响
	  2.新乡式Single Set-up 的技巧及实例
	  3.制程品质不良原因分析
	4. Poka-Yoke防呆式工作设计的要领
	十、消除制程中浪费的程序分析技巧
	  1.现场八大浪费解析
	  2.运用程序分析技巧进行改善的实例
	3.运用搬运分析进行改善的实例
	十一、使作业站效率化的设计/改善技巧
	  1.人机程序图的运用技巧(实例)
	  2.运用对动图动作分析的改善技巧(实例)
	3.动作经济原则在作业站改善的运用
	十二、如何使生产线平衡提高绩效
	  1.生产线的特色与改善方向
	2.流水线平衡改善的具体技巧(实例)