当前位置: 首页 > 生产管理 > 班组建设 > 《TWI一线主管督导技能训练》
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内容 |
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1.0H |
**讲、TWI简介 |
一、 TWI日本产业复兴的关键 1、 TWI定义 2、 TWI理念与特色 |
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二、TWI在美国形成体系 |
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三、TWI在日本发扬光大 |
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四、丰田与TWI |
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五、TWI在中国 |
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六、制造业领袖对TWI的评价 |
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2.0H |
第二讲、一线主管职责与工作知识 |
讨论:10年后你在哪里? |
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一、一线主管角色定位 案例分析:牛肉拉面的故事 |
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二、 一线主管的含义 |
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三、 现场主管的任务与责任 1、 现场主管的任务 2、 现场主管的责任 3、 工作现场诸多问题 演练:列出自己现场的问题 4、 职场问题与TWI的主要关系 5、 现场问题归类与解决方法 |
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四、 一线主管必备的五项要求 1、 职责知识 2、 工作知识 3、 工作指导 4、 工作改善 5、 工作关系 |
两知三技模型图 |
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9.0H |
第三讲、工作教导 |
一、为什么要进行工作教导 1、一线主管管理的铁三角 2、工作场所常见的问题 3、预防问题发生的方法 |
日常管理三表 |
二、工作教导的时机 1、人有关的 2、物有关的 案例:如何教新员工 |
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三、两种错误的教导方法 1、仅用口授 2、仅用演示 案例演练:打防火结 |
示范,观察记录表 作业分解表 |
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四、正确的工作教导四步法 1、准备阶段 2、传授阶段 3、试做阶段 4、考验阶段 案例演练:四步法教导法(结合企业产品演练) |
日常管理三表 作业分解表 工作教导四步法 |
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五、三种特殊的教导方法 1)冗长工作的教导方法 2)嘈杂工作场所的教导方法 3)感觉或秘诀的教导方法 |
作业分解表 |
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六、有效教导的方法 |
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总结,答疑 |
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9.0H |
第四讲、工作改善 |
案例讨论:从一只鸡蛋你会想到什么 |
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一、现场改善的思路与方法 1、认识假效率与真效率 2、认识个别效率与整体效率 3、认识工作与作业 4、劳动密度与劳动强度区别 5、丰田生产方式的基本想法 6、认识企业中的八大浪费 7、尊重人性 8、创新与改善 9、问题定义 10、解决问题的思路与方向 |
浪费识别表 |
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三、工作改善四个阶段 1、工作分解 2、作业分析 3、展开新方法 4、实现新方法 案例:作业改善案例 案例演练:四阶段法运用(结合企业产品演练) |
作业改善四表
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四、课后作业 |
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总结,答疑 |
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9.0H |
五、JR工作关系 |
一、工作关系及类型 1、产量与质量无法完成的原因 2、工作关系的本质 3、主管与员工的关系 4、何谓工作关系“问题” 案例分析:李明的问题 |
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二、工作关系问题处理四阶段法 1、确定目标 2、四阶段处理法 **阶段:获取事实 第二阶段:权衡与决策 第三阶段:采取行动 第四阶段:效果确认 案例演练:工作关系四阶段运用 |
问题分析表 |
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三、从工作关系看督导要诀 1、掌握获取意见和看法的六个技巧 2、指正法十原则 |
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四、培养良好关系的基本原理与问题预防 1、人的问题产生的四种方式 案例:李刚的问题 2、良好人际关系的基本要诀 3、主管的态度 案例:班组长的问题 |
问题解决表 |
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五、课后作业 |
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总结,答疑 |
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