世界经济格局正在演变，中国制造正在崛起，中国的企业正在瞄准国际标杆企业冲刺前进。然而，我们要知道，冲刺固然可以带来令人惊艳的短期成效，却有时很难维持长久。在企业竞争力与可持续发展的千秋大业中，持续保持领先优势靠的是扎扎实实的基本功。 生产主管是企业处于生产一线位置的执行人员，其督导能力的高低关乎整个团队的成败。有鉴于此，本课程重点讲解生产主管的工作职责、方法、工具和现场改善思维与工具等。希望能激发生产主管在日常工作中闪现灵感的火花，不断地创新和完善，实现从优秀到卓越的飞跃。 本课程以精益理念为指导，多视角的向您传递生产现场如何管理、如何改善,并为公司增加效益，满足客户要求。 本课程，将运用多种培训方法训练学员灵活运用一些工具手法实施现场管理与改善活动。

导论

  生产管理概论

l 生产制造系统概述

l 生产管理的核心：安全、质量、成本和交货周期

l 生产管理的途径-----现场管理：人/机/料/法/环

l 生产管理方法：目标管理

l 生产管理的永恒主题：持续改进

模块一：工作角色

一、 何谓督导能力

1、 督导的定义

2、 督导的地位

3、 督导的作用

4、 督导的使命

二、 督导工作职责

1、 督导主要职责

2、 督导职责的内涵

3、 明确督导范围

三、 督导角色认知

1、 功能

2、 定位

3、 误区

四、 督导技能要求

1、 对督导的技能要求

2、 督导的五项条件

3、 督导取得成功的六大法则

 

第二模块 工作关系构建

一、 处理工作关系基本技巧

1、三原则

2、行为产生的五项共同性

3、改善工作关系的基本要诀

二、 和谐工作关系构建的基础--沟通

1、沟通目的

2、沟通流程分析

3、沟通技法与原则

三、有效的十分钟面谈

第三模块 精益现场打造

一、生产成本概念
1. 企业经营的目的
2. 成本概念与成本结构
3. 可掌握的成本
4. 成本与工作所得有关系吗

二、精益生产与精益思想

1、精益生产与精益思想的基本理念与发展沿革

2、工厂中的浪费

3、价值流分析

4、消除浪费

A、现代浪费定义及类型

B、如何识别及消除现场中的浪费

C、目视管理在消除浪费中的应用 

5、精益生产改进项目实例分析

三、高效生产与生产安全

1、生产排程与进度控制

2、JIT与看板管理

3、安全生产管理内容

四、生产现场之品质管理 

1、品质管理之真谛

2、如何建立现场质量保证体系。

3、现场改善与品质管理

第四模块、生产管理系统的维持与改善

一、持续现场工作改善

1、 改善意识与改善能力的升级

2、  问题分析与解决

3、 消除现场浪费，控制生产成本

4、 现场改善的方法

5、 打造有效的可视化现场提高管理效能

二. 生产管理改善的3T策略
   1、TPS丰田式生产管理模式
   2、TQM全公司品质管理
   3、TPM全员生产保全

三、有效的设备管理与TPM推行

1、现代设备管理

A、技术管理

B、经济管理

2、走进全员设备管理TPM

3、TPM的理念、3大思想、4大目标

4、何谓全员设备管理TPM

四、提高产能的七大工具
1. 现场改善的IE手法
2. 全员生产保养
3. 标准作业书的制订
4. 缩短切换时间
5. 消除浪费、不合理
6. 现场配置合理化改善
7. 精益物流改善