1、掌握生产计划执行的一般思路、方法 2、掌握现场工序质量管控的一般思路、方法 3、如切实运用生产计划达成率、工序直通率明显改善

确保生产计划严格顺利完成，现场工序质量可靠稳定

培训大纲

**章 生产作业计划严格执行

一、生产作业计划的5W2H展开的分析

1、WHY——为什么（确保按质、按量、按时完成顺利移交给下一个节点）

2、WHAT——做什么（订单号、零件或部件号、型号规格）

3、WHO——谁来做（工序/设备/人员）

4、WHEN——什么时侯开始、什么时侯结束（计划规定的完成时间、本班组各工序的生产周期、上工序零部件到本班组的时间）

5、WHERE——在哪里做（本班组各道工序内）

6、HOW——怎样做（工艺规程、标准、质量标准技术要求、生产任务指令要求等）

7、HOWMUCH——投入多少、产出多少（按生产指令要求、物料结构表）

二、生产作业计划的严格执行

1、了解生产作业计划严格执行的重要作用

2、了解熟悉生产作业计划执行的依据

结合公司现场实际提问讨论

3、如何做好生产作业准备

也就是4M1E1C的准备，展开讲解

结合公司现场实际提问讨论

4、如何自我跟踪生产作业计划执行的进度

结合公司现场实际提问讨论

5、对生产作业过程中设计、工艺更改的控制

结合公司现场实际提问讨论

6、生产作业过程的监控

结合公司现场实际提问讨论

7、生产作业异常的处理

结合公司现场实际提问讨论

8、生产作业进度的跟进与总结及标准化

提问讨论

第二章 工序过程质量管控

一、 如何深刻理解工序（工作）质量对产品质量及整个公司经营的重大作用

二、 人品=品质如何理解，对现场员工来说重大意义是什么？

三、 工序质量控制要点

1、 制造过程的精心策划与设计

1.1、 工序分析 

1.2、 工序质量控制计划的制订与实施

2、 案例分析与讨论

四、 生产前的准备工作质量要点

1、   加工图纸、加工工艺、加工检验作业指导书的培训、理解、考核

1.1、 培训内容

1.2、 培训方法

1.3、 考核内容

1.4、 考核方法

1.5、 注意事项

2、加工图纸、加工工艺、检验作业指导书正确与否的检查

2.1、检查内容

2.2、检查要求

3、加工设备的点检和保养

结合公司现场实际提问讨论

4、刀具的准备与检查 

结合公司现场实际提问讨论

5、工装夹具准备与检查

结合公司现场实际提问讨论

6、工序6S检查 

结合公司现场实际提问讨论

7、对人员的控制要点

结合公司现场实际提问讨论

8、对设备的控制要点 

结合公司现场实际提问讨论

9、对工装夹具、检测工具的控制要点

结合公司现场实际提问讨论

10、对法的控制要点

结合公司现场实际提问讨论

11、现场出现异常或不良的控制要点

结合公司现场实际提问讨论

12、如何预防现场出现异常和不良 

结合公司现场实际提问讨论