1、了解5S的要点、特点和用途； 2、掌握5S实施要点和实施方法； 3、了解5S推行时的难点和解决方法； 4、了解掌握怎样通过培训员工来推动5S； 5、掌握怎样使5S活动落到实处，真正为企业创造效益； 6、让管理者认识到良好的管理习惯及其意义； 7、让管理者掌握常用的管理改善工具； 8、了解生产现场管理者应当充当的角色； 9、促进管理者善用改善工具及管理工具； 10、促进管理者善于开发及运用管理资源； 11、学会如何管理现场品质； 12、使管理者掌握管理者管理上应具备的态度、原理、原

 

**讲：5S概论

问题一：为什么说5S是所有现场管理的基础？它的重要性为何？

提问、思考、回答

1、工厂不良现状分析

2、工厂不良现象造成的浪费

3、5S的定义和特色

4、5S的效能

第二讲：5S的推行准备

问题二：推行5S的主要障碍为何？

提问、思考、回答

1、消除意识障碍

2、成立推行委员会

3、宣传和培训

4、示范区的5S活动

第三讲：5S的实施要点

问题三：5S实施的关键问题为何？

提问、思考、回答

1、整理的实施要点

2、整顿的实施要点

3、清扫的实施要点

4、清洁的实施要点

5、保养的实施要点

第四讲：5S实施方法

问题四：5S实施的技巧为何？

提问、思考、回答

1、红牌作战

2、目标管理

3、查检表

第五讲：5S实施的成果与误区

问题五：5S实施有哪些结果？如何巩固这些成果？

提问、思考、回答

1、5S实施的成果及巩固

2、排除浪费/提升效率/降低不良

3、5S活动的标准化

4、5S活动的认识误区

第六讲：生产现场管理人员的角色

1、生产现场人员的职责与作用

2、生产现场人员正确观念与心态

3、生产现场必须管理之事项

4、工作委派与督导

5、员工心目中合格的班组长

第七讲：生产现场改善

1、目视管理

2、目视管理应用范例

3、现场管理的金科玉律

第八讲：如何管理现场的品质

1、品质的意识

2、何谓品质管制

3、现场品质管制的主要原则

4、如何拟定计划

5、如何实施—教育、训练

6、如何调查

7、如何处置

第九讲.现场改善之如何发现问题和解决问题                          

1、异常问题与解决问题的思考点。

2、问题处理的分析方法及解决问题方法。

3、挖掘问题的类型和问题的再认识。

4、问题改善的思考步骤

现状把握 

原因分析

要因分析

  诊断过程的手法

  改善对策提出与评价

  改善案例实施

  效果确认

  标准化

5、生产现场管理偏差及纠正。

6、生产现场管理思考方式参考。

7、实际案例分析。