在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行7S现场管理。

7S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起的重要法宝，推进7S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借推进7S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进7S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废，一紧、二松、三跨台、四重来；7S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概括了目前7S推行工作的现状。本课程以企业推进7S工作的实际案例作为背景，指导企业正确地推行7S。

课程内容：

   日本企业成功的二大秘诀

**部分：7S神韵概述

Ø 7S内涵

Ø 7S是无形的广告

Ø 7S是品牌的守护神

Ø 7S是节约降耗能手

Ø 7S是交货期的保证

Ø 7S是高效率的前提

Ø 7S是标准化的推动者

Ø 7S是安全的保障

Ø 7S具有超强的凝聚力

Ø 7S的重点内容

第二部分：7S推进重点

Ø 整理定义图

Ø 要与不要物品判断三法则

Ø 不要什么

Ø 必需品与非必需品的处理方法

Ø 推行整理的步骤

Ø 整顿定义图

Ø 以沙盘演练确定物品放置位置

Ø 定位颜色标准

Ø 推行整顿步骤一

Ø 推行整顿步骤二

Ø 整顿案例展示一

Ø 整顿案例展示二

Ø 整顿案例展示三

Ø 整顿案例展示四

Ø 按工艺流程布局实战案例#

Ø 仓库四号定位实战案例#

Ø 清扫定义图

Ø 推进清扫步骤一

Ø 推进清扫步骤二

Ø 推进清扫步骤三

Ø 清扫作业规范案例

Ø 清洁定义图

Ø 落实前面3S的工作

Ø 作业台、椅子的3S

Ø 货架的3S

Ø 通道的3S

Ø 设备的3S

Ø 办公台的3S

Ø 文件资料的3S

Ø 公共场所的3S

Ø 7S日常确认表

Ø 素养定义图

Ø 素养三要素

Ø 推进素养的步骤

Ø 素养具体实例一

Ø 素养具体实例二

Ø 素养具体实例三

Ø 素养具体实例四

Ø 生产现场7S活动表

Ø 生产现场7S检查表

Ø 办公室7S活动表

Ø 办公室7S检查表

Ø 生产现场的七种浪费现象

Ø 如何从现场中发现浪费

Ø 任何处理不良物料

Ø 成本控制的三大方法

Ø 如何计算工时利用率

Ø 如何识别险情

Ø 危害控制方法

Ø 移去替代法

Ø 工程控制法

Ø 行政控制法

Ø PPE法

Ø 事故报告流程

第三部分：7S推进体制

Ø 7S活动导入流程图

Ø 设定7S推行方针及目标

Ø 制定7S工作推行计划

Ø 7S推行步骤图

第四部分：7S推行手法

Ø 目视管理

Ø 目视管理图片展示

Ø 目视管理实战训练系列

Ø 识别管理

Ø 红牌作战

Ø 定点拍摄

Ø 案例展示及研讨