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郭涛

精益现场管理实务课纲

郭涛 / 生产管理资深培训讲师

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课程背景

您的企业是否面临如下困惑? 现场是制造或销售产品的地点,如何准确定位才是最恰当的。因为定位错,一定会带来管理方向的错误。 您深知现场管理的重要性,但现场监督者素质的良莠不齐,要素(人、机、料、法、环)之功能发挥无法达成公司对现场的要求;您是否苦苦寻找一种方法以实现现场管理的安定化,品质、效率的提高,成本的降低以及员工素质的提升? 您的现场管理人员是否知道如何做正确的事情,并能有效实施,是不是没有: 通过制定有效的标准,找到督导工作的根本点? 通过活用指导和训导的核心行为,使标准都能让员工遵守? 通过活用改善技法,有效开展改善活动,谋求更优质、更有效率的改善? 想改变目前的局面,做过些改善但效果不好,实施起来千头万绪,不知该无何下手?甚至是重复投资,但一直见不到有效的成果?

课程目标

 充分认识现场定位及其重要意义。  充分理解与应用三化(标准化,目视化,看板化)推进现场管理的安定化和最适化  充分理解和应用指导与训导,构成基层管理的核心行为,使现场管理者进行“走动管理”。  掌握现场管理的工具并有效应用

课程大纲

 

日期

授课时间

章节

内容

课程目的

案例/游戏

涉及表单


**天

1.5H

一、现场定位

1、管理

掌握



2、现场

掌握

案例讲解


3、现场管理者的任务

掌握



4、现场管理者的目标

掌握



5、现场管理者的方法

掌握

案例讲解


6、现场管理者的位置

了解



7、现场管理者的技能要求

掌握



8、现场班组管理体系图

掌握



9、现场管理者角色定位

掌握



10、现场管理的金科玉律

掌握

案例讲解







3.0H






二、现场管理之标准化

1、所有物事都要标准化

了解



2、现场标准作业及其必要性

掌握



3、标准作业的设定

掌握/应用

案例讲解

标准作业书

4、固化员工良好的行为习惯

掌握/应用

案例讲解

纸卡看板

5、技能教育训练

了解



6、技能教育训练的推进体系

掌握/应用



7、指导工作的方式

掌握/应用

案例讲解


8、训导

掌握/应用



9、案例演练


课堂演练


1.5H

三、现场管理之目视化

1、目视化管理概论

掌握/应用

案例讲解


2、目视管理常用工具及制作要领(5M)

掌握/应用

课堂演练


3、目视管理5项直接效果与措施

掌握/应用

案例讲解


4、目视化工作现场

掌握/应用

案例讲解


第二天 

1.5H

四、现场管理之看板化

1、看板是如何提高管理精度的

掌握

案例讨论


2、管理看板的定义

掌握



3、管理看板的作用

掌握



4、管理看板如何确定

掌握/应用

案例讲解

看板表格

5、管理看板目标识别

应用

现场演练


6、管理看板实施建议

应用



1.5H

五、5S打造具有自律神经的现场

1、5S管理工具

掌柜



2、5S—企业所有活动的原点

掌握



3、5S的作用

掌握



4、5S的角色

掌握



5、5S能做成什么样子的?

掌握



6、5S神似是什么样子

了解



7、5S案例分享


案例分享


3.0H

六、精益现场管理的核心

1、实绩管理

掌握



2、监督者

掌握



3、品质保证五要素

掌握/应用

案例讲解


4、设备

掌握/应用

案例讲解


5、生产看板系统

掌握/应用



总结,答疑。

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