★实现学员实践经验与管理理论的结合。 ★将知识、方法、工具转化为解决问题的能力。 ★将管理概念落实为工作习惯和方法。 ★提高学员系统思考与决策能力，模拟生产全流程的改善过程 ★打破职能壁垒，换位思考，加强各职能部门之间的沟通(财务、产品研发、材料供应、工艺研发、生产制造、质量检验、项目企划)。 ★面对设计的变更和任务的变化,培养快速执行的团队合作能力。 ★通过模拟精益生产，特别是IE工业工程改善手法的运用，熟悉包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析,成本分析等。

一、制定生产运营战略

1、 **演练，厘清运营战略与企业经营战略的关系，理解市场需求、技术进步、供应市场以及其他运营要素对运营战略制定的影响。

2、 产品战略决策：新产品选择、产品组合策略、生产进出策略

3、 新产品选择：全新产品、换代产品、本企业新产品

4、 新产品决策因素：市场条件、财务条件、生产运营条件

5、 产品组合策略：如何进行产品组合？

6、生产进出策略：早进晚出、早进早出、晚进晚出

二、制定产品竞争策略

1、企业竞争力塑造：抓住一个核心优势并坚持

2、确定竞争重点：成本、质量、时间、柔性

三、实施要素管理

1、资源要素管理：设备、物料、人员、信息

2、产品要素管理：质量、时间、成本、服务

3、环境要素管理：可持续发展与市场准入

四、厘清企业各项管理职能之间的关系

1、运营管理与财务管理

2、运营管理与营销管理

3、运营管理与人力资源管理

五、建立运营系统的计划、组织与控制体系

1、生产运营计划：综合生产计划：产品、跨度、计划时间单位

2、主生产计划MPS

3、物料需求计划MRP：独立需求与相关需求

4、产品物料清单

5、企业资源计划ERP

6、企业运营的三流合一：物流、信息流、资金流n
六、生产运营管理系统的优化与改进

1、供应链模式下的生产运营管理

2、制造型企业供应链管理5大目标

3、供应链整合：供应链模式下的运营策略

4、精益生产，强化精益生产的核心思想：消除浪费。

5、标杆管理：各期演练中主动与绩效领先的“公司”进行比较，从而确定提升绩效水平和竞争力的改进方案。

6、业务流程再造。演练中要求问题“企业”识别并放弃陈规陋习，对业务流程进行再思考和彻底性重构。