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王国超

5S推行实务课程纲要(2天)

王国超 / 高端生产管理老师

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课程目标

■ 追求受讲人员的视听理解效果。 ■ 追求受讲后的运行效果。 ■ 以短时间,小代价学习到培训老师19年的“5S”管理精华。

课程大纲

**讲 认识5S

1.2S到10S衍生历程。

2.5S的涵义及记忆顺口溜

*中日企业现场照片对比图

3.5S是现代企业管理的基础

现代企业房屋结构说明图

4.5S的性能及作用

*名师良方:“苦口良药利于病”


 

第二讲 推行5S的目的与作用  

1.推行5S的八大目的      

2.推行5S的八大作用及三个原则四个满意度

*3安原则分析企业的受益八卦图


 

第三讲 5个S之间的关系

1.5个S之间的关系及口诀表

*活动案例说明

2.5S的目标以及与团队文化的关系

*TQM/TPM/TOM/JIT/LP/『0』/OPF/IE/ISO/OHSAS/QS/TS

3.5S的六大效能

*推行5S对企业战略利益分析


 

第四讲 5S的推进管理

1.管理名言分享

*企业人文建设的根本

2.5S推进的基本原理

*三化分析两果导向管理

3.5S推进三个重要阶段,三种变革

*手工作坊到做强做大企业的发展轨迹图

4.5S推进八大要诀

*企业推行5S失败的秘诀

5.5S实施与评价的3阶段

*自检表和评比表的制作

6.推进5S的常见问题


 

第五讲 5S推进组织与文化建设              

1.5S推进委员会的组织架构及职权

2.《孙子兵法》在5S管理中的分享

3.如何制订工作计划与5项注意

4.戴明圆环法和SMART法运用

5.文件体系及层次图

6.常用宣传策划与教育培训

*案例分析

7.现场巡查与总结报告

*执行力的建设

*总结报告的好处

*及时报告的要求及注意事项

8.合理化建设

*合理化建议书的如何编写


 

第六讲 目视管理  

1.概念、目的、特点、应用和作用

2.5W2H的运用

3.10大作战方案及三定管理

*日本工厂案例分析

4.八大识别管理

*日本工厂运用案例说明

5.推进注意事项

6.目视管理与提升产品质量的关系

*案例说明


 

第七讲 5S标准化管理

1.推动标准化、制度化的注意事项

*实例说明

*故事解析说明

2.如何作成标准化指导书

*日系企业作业标准的样板解析

3.标准化的五大误区

4.如何让员工按标准作业十法则

*日本民谣分享

*标准化作业效果解析


 

第八讲 5S项目的水平展开

1.合理科学规划现场

2.「0」搬运、缩短流程、提高效率

*日系企业案例分析分散的多工程改善为“U”字流水线方案突破质和量的变革

3.降低库存,提高现金流管理

*案例分析对原材料、消耗品、半成品、完成品金额及数量的有效管控效果

*案例:在库品占地面积的规划及管控资金回转率,现金流的改善手法。

4.精简业务

*期度、年度资料汇总

*牛皮纸的运用

*个人TO DO LIST管理

5.戴明圆环和美国谚语分享

1).四个阶段、八个步骤

2).变通思维十法则

*日本工厂管理案例解析


 

第九讲 总结语

1.日本歇后语分享


 


 


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