1、学习从产品纯生产成本、质量成本、效率成本、资金占用成本等成本角度对生产费用进行细化的分类、核算、分析和预算控制； 2、学习如何从整个价值链（供应链-制造链-销售链）的角度分析和控制包括七大浪费等在内的管理不善成本； 学习如何建立工厂成本绩效指标（KPI）。

概述

什么是管理不善成本？

丰田汽车公司定义的七大浪费

从成本控制角度看精益生产

 

一、成本控制的基础

1.1 基本概念

1.1.1 成本和费用的定义

n 车间费用：材料费用、人工费用、制造费用

n 成本类别：产品成本、质量成本、效率成本、资金占用成本

n 财务一级会计科目和二级会计科目的构成

n 与成本费用有关的财务报表：利润表

1.1.2 客观的多因多果成本产生过程

1.1.3 产品成本的两种定义

1.1.4 质量成本的费用构成

1.1.5 效率成本的费用构成

1.1.6 资金占用成本的费用构成

 

二、车间精准成本核算

2.1 传统成本管理的局限性：多因一果的成本核算，没有反映七大浪费

2.2 多因多果的成本核算

2.2.1 产品纯生产成本核算 - 反映产品生产正常投入料、工、费

2.2.2 质量成本核算 - 反映质量方面损失成本

2.2.3 效率成本核算 - 反映时间方面损失成本

2.2.4 资金占用成本核算 - 反映库存积压损失成本

2.3 成本核算表格的设计

 

三、车间精准成本分析与控制

3.1 产品纯生产成本

3.1.1 产品纯成本的归集关系

3.1.2 产品纯成本分析

3.1.3 产品纯成本的控制方法

3.1.4 新产品开发的价值工程VE

3.1.5 日本丰田汽车CCC21成本控制方法

3.1.6 产品物料清单(BOM)管理

3.2 质量成本

3.2.1 质量成本管理的背景

3.2.1.1 质量成本的影响

3.2.1.2 质量成本管理的目的

3.2.1.3 质量预防成本与质量总成本的关系

3.2.1.4 质量管理和成本管理的特性比较

3.2.1.5 案例:广州本田汽车质量和成本佳匹配

3.2.2 质量成本的分析

3.2.3 质量成本的预算

3.3 效率成本

3.3.1 效率管理基础

3.3.2 效率成本的构成

3.3.3 效率成本例子:产能剩余或浪费

3.3.4 效率成本的改进方法

3.3.5 效率成本管理的关键绩效指标

3.4 资金占用成本

3.4.1 资金占用成本的构成

3.4.2 海信与科龙原材料库存比较

3.4.3 资金占用成本管理的关键绩效指标