※ 了解各种先进生产技术新概念、新方法； ※ 学会如何利用各种现场改善技术来提高生产率、降低生产成本； ※ 通过讨论与提问了解企业遇到的相关难点解答。

 1、浪费的认识

 钱在哪里

 真的不浪费了吗

 劳动改善胜过劳动强化

 七种浪费


2、效率的认识

 假效率与真效率

 个别效率与全体效率

 稼动率与可动率


3、库存是企业的墓场


4、流线化生产：流线化生产线

 流线化生产意义

 流线化生产与批量生产的差别

 流线化生产的八个条件

 流线化生产的建立

 设备布置的三不政策

 有弹性的生产线布置

 流线生产线布置要点

 一笔画的工厂布置

5、设备设计考虑之原则

 容易被差遣的设备

 设备要裸体才好

 设备也要流动

 设备要能屈能伸

 有弹性的设备

 作业面力求狭窄

 机器的“三不”原则

 把输送带变成“成长带”


6、流线化的生产：改善实例

 印刷电路板插件时间减半实例

 精密铸造工厂缩短交货期实例

 家具工生产率倍增实例

 电子零件不良率降低实例

 运动器材工厂空间减半实例


7、安定化生产：人员的安定

 流线化生产线为改善活动开始

 人员安定取决于“标准作业”

 产距时间

 “标准作业”的其他两大要素

 由“水蜘蛛”来做“非标准作业”

 “少人化”人利于人员的安定

 生产流线化有助于员工“多制程操作”

 “多功能”实施要点

 实施“多能工”要讲究技巧

 动作的“三不政策”

 动作改善的十二个原则


8、安定化生产：机器的安定

 不要为设备而生产

 可动率才重要

 错误的维修观念

 全员生产保全

 自主保全

 故障是故意的障碍

 迈向零故障

 减少瞬间停机


9、安定化生产：品质的安定

 追求零不良

 品质的三不政策

 不良有三种

 零不良的原则

 零不良源流管理技术


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、安定化生产：物量的安定

 经济批量不经济

 生产切换的型态

 快速切换的四个阶段

 快速切换的思想步骤

 快速切换的法则


11、安定化生产：管理的安定

 人的管理重要

 丰田的人较聪明吗

 有自律神经的现场

 目视管理的工具

 现场照妖镜

 五清运动


12、平稳化生产

 走在平坦的路上多轻松呀

 生产计划要像寿司一样

 为什么要平稳生产

 平稳化的技巧

 混流生产是平稳化的高境界


13、超市化生产

 自动仓库不用了

 “后拉式”生产法

 用传票来削减库存

 传票生产的条件

 传票生产的规则

 传票的种类


14、现场提问Q&A