1. 系统掌握精益六西格玛改善思想和工具； 2. 通过培训和项目实践，学习利用数据和流程来分析和解决企业日常工作中遇到的质量/效率/交期及其他各种问题； 3. 学习带领跨部门团队和推动持续改善活动的技能，推动企业持续推进精益六西格玛改善体系； 4. 提升自身沟通和项目运作能力，使黑带/绿带能成为企业未来改善的领导者。

**天   

1.    六西格玛概述

2.    精益生产概述

3.    为什么推行精益六西格玛

4.    如何推行精益六西格玛

5.    变革管理

6.    精益六西格玛工作路径      

1.    分析改善阶段工作路径介绍

2.    图形化分析技术

3.    数据收集计划

4.    多变量分析

5.    假设检验介绍

第二天   

1.    定义阶段工作路径介绍

2.    项目选择和筛选—如何定义项目

3.    确定客户需求和确定关键输出

4.    价值分析

5.    高阶流程图

6.    统计软件介绍      

1.T检验和配对检验

2.一元方差分析

3.卡方检验

4.相关及回归分析

5.制定改进行动计划

第三天   

1.    测量阶段工作路径介绍

2.    基本统计介绍

3.    基本质量工具

4.    计量型测量系统分析

5.    计数型测量系统分析   

1.精益分析工具介绍

2.物理流程图

3.快速切换SMED技术

4.拉动系统和生产看板

5.单元生产

第四天   

1.    统计过程控制介绍

2.    抽样介绍‘

3.    过程能力介绍

4.    过程流程图分析

5.    鱼骨图分析   

1.DOE试验设计

2.2K全因子试验设计

3.纸飞机模拟试验

第五天   

1.    因果矩阵分析

2.    潜在失效模式FMEA分析

3.    测量阶段汇总

4.    定义测量阶段内容小结

5.    案例分享      

1.    控制阶段工作路径介绍

2.    控制计划

3. 现场6S和可视化管理

4. 差错预防（POKE YOKA）

5. 成果维持与财务收益评价

6. 培训总结与案例分享