提高中层管理者技能

　　**部分：前 言

　　1.当前企业面临的严峻形势

　　2.当前企业的困惑…

　　3.怎样创造利润

　　4.什么是具竞争力的工厂

　　5.世界级工厂的核心

　　第二部分：压缩“成本”，工厂淘金

　　1.成本的定义

　　2.成本的构成

　　3.成本意识弱的企业--销售价格由企业决定

　　4.成本意识强的企业--销售价格由顾客决定

　　5.从财务意义上的成本到管理意义上的成本

　　6.什么是过程

　　7.基于活动的成本管理

　　8.坚持“成本领先”战略

　　9.全面成本管理

　　10.成本控制六大方法

　　第三部分：认识和削减生产现场的八大浪费

　　1.什么是浪费？

　　2.增值的概念

　　3.精益生产追求的7个“零”目标

　　4.过量/过早生产的浪费

　　5.库存的浪费

　　6.搬运的浪费

　　7.不当加工浪费

　　8.多余动作的浪费

　　9.等待的浪费

　　10.不良品、返工返修的浪费

　　11.管理的浪费

　　第四部分：掌握消灭浪费的管理工具

　　1.认识生产管理的要素

　　2.生产管理的任务-SQDC

　　3.人、物、场所（物流和信息流）

　　4.“三现”原则，一现：到现场；二现：看现物(问题）；三现：掌握现状

　　5.5W2H方法

　　6.4M1E方法

　　7.目标的Smart原则

　　8.PDCA循环

　　9.80/20法则 要事**

　　10.尽善尽美----改善原则

　　11.符合Smart的KPI-关键的绩效指标

　　第五部分：推行“6S”管理-创造看得见浪费的现场

　　1.什么是6S？

　　2.“6S”的演变

　　3.“6S”的内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

　　4.“6S”案例图片

　　第六部分：精益生产--削减生产制造成本

　　1.什么是精益生产？

　　2.精益生产追求的7个“零”目标

　　3.什么是精益企业？

　　4.何谓“连续流 ”？

　　5.一个流生产

　　6.单元式生产、U型布置

　　7.拉动式生产

　　8.均衡生产

　　?   8.1（需求）节拍与生产线速度

　　?   8.2标准工时

　　?   8.3消除生产过程中的瓶颈-木桶理论

　　9.柔性生产

　　10.“水蜘蛛”作业

　　11.少人化生产

　　12.员工多能化

　　13.现场管理的三大工具：标准化、目视管理、管理看板

　　第七部分：IE工业工程-降低成本，提高生产质量和生产效率

　　1.IE工业工程的定义

　　2.IE活动的效果

　　3.IE工业工程在制造业中的应用；4.IE七大手法简介

　　5.降低成本的原则－ECRS

　　6.消除多余动作：动作经济原则

　　7.人机配合动作改善

　　8.防错技术

　　9.快速换型SMED

　　第八部分：如何削减采购成本,降低材料的浪费

　　1.采购是工厂成本管理的核心资源

　　2.“5R”采购原则

　　3.采购的作业流程

　　4.如何确定佳采购量

　　5.什么是采购前置时间？

　　6.双赢的采购成本管理

　　7.采购成本分析

　　8.降低采购成本的方法

　　9.谈判技巧十四招

　　10.供应商管理-选择、评审和考核

　　11.供应商关系策略--经典的“四分法”

　　12.如何设定采购管理的绩效目标？

　　第九部分：如何削减库存的浪费

　　1.库存浪费的冰山模型

　　2.库存成本陷阱的根源分析

　　3.降低库存的途径

　　4.用ABC分类法管理库存（80/20法则）

　　5.安全库存

　　6.JIT-精益物料管理

　　第十部分：如何削减研发成本

　　1.产品70%的成本决定于研发

　　2.重视成本的设计

　　3.产品质量管理的三个阶段

　　4.APQP---产品质量先期策划和控制计划

　　5.VE/VA价值工程/价值分析

　　6.目标成本法

　　7.供应商先期参与

　　8.产品全面成本周期

　　第十一部分：如何削减质量损失成本

　　1.什么是“质量”？

　　2.什么是“缺陷”？

　　3.质量的成本

　　4.持续不断的压缩企业的质量成本

　　5.质量改善的途径

　　6.三不原则—不接受、不制造、不传递不良品

　　7.提高“直通率”，降低质量损失成本

　　8.FMEA-潜在失效模式和影响分析

　　第十二部分：如何消除人员的浪费

　　1.企业价值增值的源泉，正在从物力资本转向人力资本

　　2.人工成本分类

　　3.消除人工成本的途径

　　4.员工择业期望和企业吸引力模型

　　5.韦尔奇-活力曲线271

　　6.人员能力与工作态度的二维分析

　　7.塑造员工的执行力；

　　8.充分挖掘员工潜力，增加员工“价值”；

　　9.素质冰山模型；

　　10.短板理论---寻找员工的短板！！；

　　11.充分挖掘人才的大价值；

　　12.根据员工性格类型进行管理；

　　13.激励让员工激情燃烧；

　　14.绩效管理—打破大锅饭；

　　15.招人不如“留人”

　　第十三部分：如何消除时间的浪费

　　1.你的时间值多少 ？

　　2.浪费时间的原因

　　3.时间管理的轻重缓急四象限坐标图

　　4.会议的时间管理

　　5.如何防范会议陷阱