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供应商选择、评估供应商关系与绩效及全生命周期资产管理

培训对象: 所有供应商管理与采购等相关人员。

课程目标: A: 本课程目的是帮助学生发展和管理供应链里有效的新老关系,建立战略采购目标并有效整合并优化企业采购流程。 B: 学员将能够审视并发展现有的关系、识别建立新关系的机会,从而提高供应链的绩效,并探索建立这些关系将会带来的利益和风险。学完本课程,学生应当能够进行供应商选择评估、发展新关系,管理已有关系并开发这些关系所带来的机会,将供应链的效力最大化。 C:掌握全生命周期成本(总拥有成本)的决定要素及进行分析的方式方法。 D:掌握有效需求预测的客观方法,并能在实践中进行运用。 E:掌握经济订购批量的计

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供应商选择、评估供应商关系与绩效及全生命周期资产管理课程介绍

本课程的特色: 当前世界经济风云突变,原材料价格大幅波动, 企业每降低采购成本1%,对企业利润增长的贡献平均为6%以上。因此,控制采购成本与优化并整合采购流程,对企业来说意义重大!如何实施战略采购并整合供应链,同时采购和供应关系管理能力是所有采购专业人士的基本技能之一, 如何管理采购行为本身企业内的内部利益相关者?如何管理不同的供应商关系?这些都是采购专业管理人员必须从战略高度认识、施予不同的战术处理方法并在操作层面具体实施的。本课程介绍了采购专业人士应该了解和掌握的多种内部与外部的关系管理,并且阐述了这些关系外在的影响因素;还介绍了驱动利益相关者的各种因素,使学员能够理解并能在采购环节中与各利益相关者一起工作。

同时资本资产的采购成为制造型企业采购成本支出的重要组成部分,它的采购物质形式主要体现为库存采购与设备采购,如何寻求更合适的资本资产采购模式与管理方法正成为采购管理者的重要采购权衡要素。

在任何时候**合适的关系管理方法、采购模式都将会随着环境的不断变化而调整,并没有唯一不变的关系管理方法及采购流程。**本课程的学习,学员能了解并掌握如何管理各种相互冲突的目标关系及全生命周期资产采购管理的方式方法。

课 程 大 纲 :

第1章 战略采购管理及采购与供应关系的定义与分类

1.企业采购与供应链管理环境的变迁,我们需要做什么?  

2.企业采购与供应管理的目标是什么?

3.当前采购与供应管理的**新理念是什么?      

4.什么是战略采购管理?

5.什么是采购与供应管理的四个阶段?      

6.你的企业目前主要成本降低点在哪里?

7.如何整合供应链并降低整体供应链成本?      

8.采购与供应关系核心术语  

9. 什么是买方、卖方关系图谱?如何应用?      

10.如何定义与区分不同的采购与供应关系?

11. 如何应用供应定位模型处理不同的采购与供应管理?  

12.SPM在采购管理中的价值

第2章 关系和过程利益相关者

1.什么是利益相关者          

2. 外部客户利益相关者的典型需求

3.内部非技术利益相关者的需求        

4. 技术专家利益相关者的需求

5.内部供应商利益相关者          

6. 外部供应商利益相关者

第3章 战术关系中的挑战,供应商观点和风险管理

1.战术关系的风险和挑战          

2. 卖方对关系的看法:供应商偏好

3.市场管理矩阵            

4. 战术关系的挑战

5.改进不利的战术局势          

6. 基本风险管理程序

第4章 战略关系管理

1.战略关系的风险和挑战          

2. 战略关系的相互作用

3.供应关系中透明沟通的重要性        

4. 战略供应关系中的人员和沟通

5.选择战略供应商          

6. 战略局势的风险管理过程

第5章 电子采购及其对采购供应关系的影响

1.什么是“电子采购”?          

2. 电子采购工具

3.电子采购工具与关系类型的联系        

4. 电子采购工具和不利状况

5.电子采购-供应商视角            

第6章  理解库存的存储和移动方法

第6.1节  认识库房和仓库设计的原则、目的和影响

1. 库房和仓库的设计原则      

2. 仓库设置的目的

3. 库存的数量和位置的合理性分析    

4. 影响仓储位置的决定性因素

5. 库房和仓库设计        

6. 影响库房和仓库布局的因素

7. 仓库的流动、空间利用和灵活性布局

第6.2节  产品编码在库存运作中的使用

1. 产品编码系统介绍        

2. 条形码的原理及应用

3. 订单跟踪技术        

4.  RFID 技术的使用

第6.3节  对比不同仓储设备使用的影响

1. 物料搬运设备        

2. 托盘化和单位负载

3. 包装          

4. 包装的环境标准

5. 仓库自动化的应用        

6. 如何做仓储自动化的选择和决策?

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第7章  理解有效库存控制的关键要素

第7.1节  区分库存的不同分类

1. 期初存货          

2. 在制品,安全库存和成品

3. 在生产过程的每个阶段库存的考量    

4. 安全库存

5. 过时的和冗余的库存      

6. 直接供应品和间接供应品  

7. 库存的ABC分类        

8. 库存的相关需求和独立需求

第7.2节  确定持有库存的直接成本和间接成本

1. 购置成本          

2. 持有成本

3. 缺货成本          

4. 降低成本的方法,不过多影响服务水平

第7.3节  认识与库存控制相关的技术

1. 主观预测和客观预测      

2. 再订购数量和水平

3. MRP和MRPII        

4. 企业资源计划(ERP)

5. 准时制(JIT)        

6. 库存绩效指标

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第8章  理解全生命成本的概念

第8.1节  分析在建立总拥有成本时的影响因素及资产采购策略

1. 采购价格          

2. 租用或租赁

3. 购置成本          

4. 使用成本

5. 维护成本          

6. 运营成本

7. 公用事业费用、培训费用等      

8. 处置和寿命结束成本

9. 资产采购特点及与一般采购的区别及关注点  

10.资产采购前的立项,需要关注的关键要素

11.资产采购项目团队的组件及采购的角色与责任  

12. 采购如何发挥专业技能为资产采购增值

第8.2节  比较构建总拥有成本模型时需要考虑的各种因素

1. 包括所有成本        

2. 使用可用价值的**估值

3. 隐性成本-一全球寻源,与延伸供应链相关的风险

4. 只针对较大额采购进行开发

5. 确保高级管理层的支持      

6. 跨职能支持-确保数据访问

7. 团队合作--减少数据收集时间

第8.3节  识别导致寿命结束成本的因素

1. 退役          

2. 拆除或处置过程

3. 法律方面 - 废物管理      

4. 环境因素

5. 三重底线--人、地球、利润

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