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采购成本控制和供应商管理实践
培训对象: 采购总监,经理,主管、供应链经理,主管,资深采购员、供应商质量管理人员、研发采购工程师
课程目标: 采购管理不断完善与持续创新 采购部门与外部、内部的角力 高效与快速供应链平衡设计 战略采购管理与流程优化设计 供应商可能的“底价“分析与指导 全面支出分析与采购管理策略 10个步骤:供应商寻源与开发策略
费用说明:
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M1:采购管理不断完善与持续创新
作为一名优秀的采购人员,永远不能忘记的职业准则就是,千万不要幻想用采购战术上的勤奋,去掩盖在战略采购上的懒惰。这只能令你采购工作绩效平庸,陷入毫无竞争力的个人职业发展困境。资深的采购前辈,推崇智慧的职业思维: “表现出自己与他人不一样的优点,工作上除了照做之外,还要有不断完善与持续创新的精神。”
— 5个阶段使得采购绩效“螺旋式”上升
— 3个转型背景下的3个采购管理支撑点
— 3步法找到采购创新的切入点
— 2种模式谋划采购管理完善与创新
— N个采购管理工具得到运用落地
— 10大采购管理经验与8大采购核心技能
M2:采购部门与外部、内部的角力
经验表明:采购部门参与公司内部/外部不可避免的复杂“政治角力”,只要是适当的,并非全是有害的、消极的。比如:采购部门的人,在执行采购作业中故意“制造不确定性”, 可以有效的降低采购过程“需求早泄”的不利影响,常常可以带来30-50%的采购成本降低机会。
— 3种不同的平衡利弊关系
— 1种与自己“和解”选择
— 3项等边分配的应用法则
— 3大能力:耐思、耐撕、Nice
— 1种行事风格与管理理念
M3: 高效与快速供应链平衡设计
我们时常看到一些企业盲目的设定“物美价廉,多快好省”的理想采购目标,实际上此等做法,既不符合现实,也不具备可操作性。恰恰相反的是,供应链战略的平衡设计,寻求的是反应速度与**低成本的**动态平衡,是供应链管理的成功之道。
— 2种不同的供应链管理战略设计
— 4个时代特征下的供应链危机管理
— 4种供应链战略组合设计与匹配
— 3种产品需求不确定性管理手法
— 2个实际供应链案例剖析与讲解
M4:战略采购管理与流程优化设计
采购管理组织与流程优化会对成本、交期、质量、服务、风险产生重大绩效影响。譬如:分为战略采购(sourcing)和日常采购(procurement)两部分。优化的采购流程包括:请购、搜寻、询价、比价、议价、评估、索样、决定、订购、协调与沟通、催交、进货验收与付款。
— 4次采购管理流程与分工迭代
— 2种采购组织结构、采购流程设计思路
— 4种采购订购方法与差异化的流程
— 生产性采购流程设计与控制要点
— 非生产性采购流程设计与控制要点
— 6个步骤影响采购价值创造的机会
— 采购与供应时间分配与成本关系
— 案例:不同类型公司的采购流程设计
— 案例:职能式、技术型、创新型组织
M5:供应商可能的“底价“分析与指导
传统的供求双方 “掰手腕”游戏早已过时,采购人员不能依靠感觉、经验来判断价格的高低。要想“占领”采购议价的高地,必须要掌握价格与成本的评估工具。其中涉及:定价逻辑、市场供求、工艺技术、财务管理、管理运营、质量管理等多项专业技能。
— 2种不同的成本分析与合理价格评估思路
— 2种方法防止拆分报价之后出现越拆越贵
— 6项报价单组成与结构分析
— 33条配套产品报价拆分经验分享
— 24项变动成本加成率合理评估因素
— 案例:怎么计算供应商可能的底价?
M6:全面支出分析与采购管理策略
采购管理的目标,不应注重追求获得“单一**低价格”,而应该是追求获得“**低总成本”。因此,我们必须掌握一种有“别于常规采购”的思考方法,擅长使用财务支出数据,价格与成本数据,找到公司合适的品类采购管理策略,用来改善采购工作绩效。
— 7个步骤完成全面采购支出分析
— 4个不同产品定位与采购策略制定
— 1个视角解决系统合同滥用问题
— 3个企业采购管理案例分析与讲解
M7: 10个步骤:供应商寻源与开发策略
现实中的采购管理,会遇到很多限制,这里我们从内部限制和外部限制、商务限制和技术限制两个方向分析,目的在于决定应该采取哪些行动,制定什么策略加以应对。因此,我们不能依靠“工作经验”,而是依赖完整的供应商寻源与开发策略。
— **步:品类的分类管理
— 第二步:需求定义与开发
— 第三步:供应商有效搜寻
— 第四步:供应商初次访问
— 第五步:询价与报价方式
— 第六步:正式的工厂审核
— 第七步:谈判策略的制定
— 第八步:订单策略与转移
— 第九步:合同策略与风险
— 第十步:供应商绩效管理
— 案例:实战采购项目分享
— 案例:模拟案例讨论
— 案例:“靠经验”和“靠谱”的不同