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姜宏锋

供应链环境下的供应商开发、评估与全面管理

姜宏锋 / 供应链

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课程目标

提高中层领导管理能力

课程大纲

模块一:供应链下的供应商管理

   世纪企业面临的困境与挑战

   企业采购人员的困惑与挑战 

   从传统采购到战略采购

   企业赢利模型与减法公式分析 

   为什么说供应链管理(SCM)是企业的第三利润源

   企业发展趋势:核心竞争力做强与非核心外包   

   供应链的三流合一及五大支柱解析

   有效优化SCM四种方法

   从采购到供应商管理:

   世界一流采购人员三大职责

   供应商管理组织(蝴蝶型/扁担型/钻石型)优劣解析

案例:传统制造型公司-东南汽车供应链规划与优化

案例:轻公司代表-PPG与凡客诚品成失解析 模块二:供应商分类管理策略与供应源调查

   自制、外包购买、分包决策

   采购物质的四象限分类及对应认证策略

   一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品

   供应商管理当中的加法减法乘法

   案例:西门子供应商关系15条原则

   供应源搜寻决策与过程

   潜在供应商来源

   编制供应商调查表要点

   工具型案例1.供应商调查实用表格(生产型与代理商)

   工具型案例2.新型供应商调查法:E化供应商调查

   供应商开发、评、选、考、管的联系与区别

案例:日企、美企与民企供应商管理策略分析

案例:中小企业不同阶段供应商管理策略解析

模块三:供应商开发、评估与选择流程

   潜在供应商搜寻6大来源与供应商调查方法

   供应商评估认证体系四原则与流程图

   认证方法介绍:综合记分法\其他方法(QCDSO)

   审核准备:计划、检查表、审核基准、审核工具

   Cross-Function Team成员资格、分工、会议与联络

   成功的初次会议 正式审核与末次会议

    供应商现场审核分享

   1.验证活动从出发开始   

2.供应商的客户投诉处理,如何看,问什么

   3.人、机、物、料、法、环如何打分 

4.为什么去看不良品区及仓库

   5.如何从产品精度查计量仪器    

  6.如何问话、现场验证、如何记录

   7.末次会议如何开:五五法(表单)  

8.考查后打分评估处理结果AVL

案例:万科A-house E化供应商资源搜寻实例

案例:国内知名企业供应商评估过程分析      模块四:供应商质量管理与问题解决

   企业常见来料质量异常原因及根源分析

   传统质量检验的送、验、接、退、补与AQL

   让步、特采、挑选、修理、退回报废处理流程

   SQE在供应商质量管理中的角色与职责

   源流自主预防机制与供应商品质联合改善方法

   供应链上下游的技术和标准的一体化与共享

   如何实施可操作的供应商监控、支持与辅导

   免检体系的建立与实施要点

   供应商质量问题解决:8D-CLCA双向应用

   供应商品质表现与付款条件的关联

案例:采购与品检之争:外观检验标准不一致之解决

案例:SQE IQC,3年国产化合格率达到99.7%全景分析

讨论:采购部是否应处理来料质量问题分析及问题解决

模块五:供应商交期与库存管理问题解决

   企业常见交期与库存管理问题现象与原因分析

   物料进度监控与预警

   物料跟催方案与实施

   交期延误改善方法

   库存新认知:成本问题还是管理问题?

   呆滞物料原因分析与预防措施(表单设计)

   JIT采购环境下的供应商关系特点

   JIT采购实施步骤与注意事项

   VMI与供应商联合库存管理合理削减库存

   3PL、4PL在降低库存与交期中的作用

案例:ERP在交期与库存管理改善当中的应用技巧

案例:Dell与美的库存与交期问题解决:VMI有效实施

案例:中小企业如何低风险有效实施JIT采购

      模块六:供应商联合成本管理与降低

   问题:采购如何应对CD5%、15%、30%、50%的指标

   采购总成本:取得成本、所有权成本、取得后成本

   关注非价格成本项目(交期、帐期、库存、质量)

   CIMA与日式目标成本定价法与美式成本极小法

   企业有效的控制成本的方法:源头PR控制

   .研发与价值工程(VA/VE)削减采购成本实例

   供应商/采购早期参与(ESI/EPI)削减采购成本实例

   研发与采购的交互:为便利采购而设计实施要点

   学习曲线与新技术应用降低采购成本

   与供应商联合实施成本合理化改善与建议制度

   如何应对供应商涨价要求与监控材料价格变动要点

   先进采购模式:集中采购与招标采购实务

案例:采购与供应商联系改善包装方式一年CD800万元

案例:中国移动招标方案与科龙采购竞价平台绞肉机

模块七:供应商绩效评估与关系管理

   如何引起公司高管理层对供应商管理的重视

   供货商绩效评估KPI与评价要点

   供应商绩效评估结果发布途径与月报制度

   致供应商公开信与供应商须知:内部审计与外部监督

   供应商大会与供应商日-

   供应商的动态管理:良性竞争与进退机制

   基于供应商绩效的有效正激励差供应商处理

案例:如何将供应商绩效与付款等条件有效挂勾

案例:日企、台企、民企供应商大会全景分析与对比

      模块八:采购与供应商管理工作流程优化

   采购工作的时间管理与工作计划能

   采购人员的人际关系与沟通能力

   优秀采购员协调供应商、仓库、品质的立场与技巧

   采购工作出成绩与采购信息化技巧

   采购日常运作管理的关键监控点 

   建立定期内部、外部审计制度

   采购人员的自我保护与职业发展

案例:低成本战略格兰仕采购流程及特点

案例:安徽国营集团企业阳光采购流程 


 

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