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王进华

6S实战管理内训课

王进华 / 实战型企业管理讲师

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课程目标

   认识在企业推行6S的目的,了解日本6S的基本特征,深刻认识建立中国式6S的必要性;明确“准时、清洁、整理、标准、安全、素养”的基本要义;掌握6S管理的落地的基本方法和步骤。

课程大纲

引题:快速增长的经济,等一等你的管理       

一、 认识6S     

      1、什么是 6S ? 

日本的6S(整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养)

      2、中国特色的6S 

准时、整理、清扫、标准、安全、素养

3、中国特色的6S的特点

         ——更体现“人”的管理,

         ——重视时间管理,

         ——重视管理的“标准化”;

4、推行6S6大目的

         1)改变不良习惯;             (2)提高生产效率;

         (3)减少消除故障,保障品质;   (4)保障企业安全生产;

(5)改善员工精神面貌;         (6)提升企业形象;

         小结:推行6S管理,实现四个相关满意:客户满意、股东满意、员工满意、社

会满意:

   二、6S内容分解:

(一)准时:

1、准时的意义  

(1)6S管理首先是管人,其次才是管事;

(2)准时是守信的开始;(案例:犹太人的高信仰)

(3)准时是一种素质;

(4)准时是一种习惯,是成功的**前提!

2、准时化生产                      

          案例:丰田模式   

        3、人力资源供应准时制        

     (二)清洁:

1、清洁习惯的养成:(案例:一痰千金李鸿章)

2、清洁的要义—点检:”---- 乡下公子的故事)

         3、清洁的核心—责任的落实

     (三)整理

         1、整理的要义

         2、整理的内容(清理 整顿)

3、整理的实施步骤:

           (1)物品分类与标识(“看板”的价值)

           (2)定制管理(案例:办公室的6S  

(3)维护与保持 

4、整理的应用(故事:扁鹊的医术)

           讨论:怎样对待“文物”的价值

(四)标准

 1、标准化的意义

2、标准化特征案例:为什么要学习麦当劳?  

3、标准化的作用:

           (1)复制能人实现个人能力向组织能力的转变(案例:某公司会议流程)      

(2)解放老板权责明确,管理者只做例外事;(案例:小保姆职业化训练)

(3)减少浪费精简非增值活动;(案例2:国内某五星级酒店的“服务”)

(4)提高效率投资回报大;案例:福特汽车生产流水线的发明)

4、标准化的方法: 

           (1)简单化——将复杂的技术转化成易懂易掌握的基本技能;

           (2)通用化——将不同的各种方法、标准统一成一种或几种;

           (3)流程化——将一种管理标准演绎成相应的标准过程。

5、标准化的推进

      五)安全    

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