1. 一流企业，二流企业，三流企业的特征
2. 未导入6S的企业是什么样的？
3. 工厂中的浪费现象
4. 5S的起源、含义及其发展过程
5. 6S是企业管理的基础
6. 推进6S的目的
7. 6S的八大作用
8. 6S之间的关系
9. 6S的三大支柱
10. 6S与其它管理活动（TQM,TPM,ISO9000,精益生产等）的关系
11. 6S管理实施原则
12. 6S管理精髓
13. 6S推进组织常见问题
14. 成功推进6S管理的案例
15. 什么企业需要6S
　
主题二   如何认识6S督导师
1. 企业为什么要培养5s／6S督导师
2. 6S督导师的角色
3. 6S管理督导师主要工作内容
4. 6S督导师应具备的能力
5. 6S管理常见困难及形成因素
6. 6S管理失败的原因剖析
7. 6S管理的定位
8. 6S督导师如何获得各阶层的支持，做好推行工作

主题三   掌握6S管理的推行重点
1. 整理推进的重点
2. 整顿的推进重点
3. 清扫的推进重点
4. 清洁的推进重点
5. 素养的推进重点
6. 安全的推进重点

主题四   建立6S管理的推进体制
1. 6S管理的推进原理
2. 6S管理推进的四大法宝
3. 6S管理推进组织及组织方式
4. 6S管理推进的阶段和八个步骤

主题五   实施有效推进6S管理的方法
1. 寻宝活动
2. 洗澡运动
3. 定置管理法
4. 目视管理法
5. 看板管理法
6. 颜色管理法
7. 红牌作战
8. 定点拍摄法
9. 3U-MEMO法
10. 油漆作战法
11. 引线作战法
12. 形迹管理法
13. 6S大脚板活动

主题六    6S管理实战
1. 办公室6S实战
2. 仓库6S实战
3. 设备6S实战
4. 车间6S实战

主题七    企业如何策划导入6S
1. 准备策划
案例 5S／6S管理实施办法
案例 ××公司6S管理项目宣传策划方案
2. 由点到面——从样板到全厂(全公司)
案例 整理整顿若干规定
案例 不要物处理程序
案例 ××公司不要物处理清单
案例 油漆使用指引
案例 6S推进整改备忘表
3. 由面到点
案例 红牌作战指导文件
案例 红牌发行回收记录表
4. 目视管理
案例 看板管理评比规定
案例 6S管理知识竞赛题
案例 办公区评分表
案例 作业区评分表
案例 现场评分记录
案例 6S评分单位加权系数
案例 6S责任区域加权系数表
案例 污染发生源及困难处所登记表
案例 工业管道标识规定
5. 精益求精——关注操作细节
案例 清扫部位及要点
案例 6S区域清扫责任表
6. 维持改善
案例 改善提案奖励制度
案例 改善提案专用纸

主题八    企业如何巩固6S管理
1. 定期6S内部审核
★6S内部审核概述-原则、条件、步骤、注意事项
★6S内部审核准备
★6S的审核的实施
★纠正和预防措施及跟踪
2. 将6S考核纳入绩效管理