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李庚翔

班组长管理素质与管理技能提升培训

李庚翔 /

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课程目标

了解企业班组长的职责与应具备的素质技能  形成健康的执行心态  掌握与上级、员工及部门间沟通的方法  学会对下属进行工作教导和工作激励的方式方法  掌握对问题分析与解决的方法

课程大纲

**天


**部分班组长的角色定位与认知


一、何谓班组长  

1.  企业小的管理细胞——班组

2.  班组长的位置与作用

3.  班组长的职责

4.  一般企业班组长的现状分析

5.  企业的快速发展对班组长的要求

6.  现代企业班组长应具备的素质

7.  互动分享:请你谈谈做为班组长的心

 路历程**天

上午

二、班组长的角色定位与认

  知

1.  班组长的角色认知

2.  优秀班组长的素质要求

3.  优秀班组长的技能要求

4.  适合做班组长的五项条件

5.  班组长取得成功的六大法则                                                   

6.  互动分享:你认为作为班组长目前缺乏的是哪些方面?应该怎样改善?


第二部分班组长的执行心态建立  


一、不折不扣的执行力 

1. 执行是达成目标的关键

2. 养成执行力的意识

案例讨论:加西亚的回信

3. 借口标志着心态

4. 借口中存在着潜规则

5. 不为失败找借口,只为成功想办法

6. 做聪明人不做精明人 **天

下午

  

二、形成健康的执行心态

1. 成功始于觉醒,心态决定命运

心若改变、态度跟着改变

态度改变、习惯跟着改变

习惯改变、性格跟着改变

性格改变、人生跟着改变

2.态度决定一切

3.自我管理的三个层次  

  

三、如何面对压力

1. 认识压力

任务的压力

竞争的压力

人际的压力

环境的压力

2.应对压力

调整好应对压力的心态

做好自己的生涯规划

释放压力—学会放松

适应环境—学会沟通

3.互动分享:你认为在建立执行心态上应如何改善?  

第二天


第三部分高效的职场沟通


一、与上级的沟通——当领导的好下属 

1.  互动体验:这位班长为什么总在执行中出现差错?

2.  当好下属的八条戒律

3.  问题意识与数字意识

4.  怎样向上级汇报工作

5.  怎样接受上级的指示(执行意识)第二天

上午

  

二、与部门的沟通——双赢结果的建立 

1.  部门间沟通的障碍

2.  有效沟通的原则

3.  怎样减少相互的推委?

4.  部门间沟通游戏——加油站的竞争

5.  跨部门良好沟通环境的建立 

  

三、与员工的沟通——当个好班组长

1.什么样的班组长受欢迎?

2.如何带领新员工

3.如何对待出现错误的员工

4.如何对待面临异动的员工

5.如何面对员工的不平、不满

 案例讨论:李组长的工作分配

6. 如何激励你的员工?

7. 激励下属的原则

8. 激励下属的时机

9. 激励部属工作意愿的方法

10.互动分享:请你谈谈如何激励员工? 


第四部分班组长的日常管理


一、班组长的“班前班后

1.班前管理

安全工作做在班前——案例分析

班前“十分钟”管理

交接班管理

早会、人力安排、士气讲话

6S点检

2.班中管理

班中需要处理的事宜

现场的品质管理

现场品控五环节

现场的成本管理

现场的设备管理——点检表的运用

问题票的运用

日常保全作业流程图

工序看板管理

快速反应系统的建立

快速反应的基础在于流程化管理

安全管理——海因里希事故法则

3.班后管理

班后“十分钟”管理

问题点的分析与总结

海尔的“OEC”管理与6S大脚印第二天

下午


第五部分

班组长的“工具箱”


一、6S管理 

1.6S的整理整顿

2. 6S的目视管理

3. 看板管理在现场的活用

4. 现场管理的三项标准

岗位标准——对操作者的素质要求

设备操作规程——对设备使用要求

标准作业指导书——对工艺的要求

5. 设备日常维护的标准——设备点检表

6.6S的“红牌”作战

7. “三现”原则——现场、现物、现实

8. “三及”原则——及时、及早、及到

9. “三定”原则

10.颜色管理与识别管理

11.“白手套”管理方法第三天

上午

  

二、员工培育与OJT工作教导 

1. 下属在不同阶段的能力与意愿

2. 针对不同阶段能力意愿的工作教导

3. 撕纸游戏——为什么下属做的结果都不相同?

4. 以工作为中心的O.J.T法

5. OJT工作教导方法的四阶段

学习准备阶段

传授工作阶段

试做阶段

考验成效阶段

6. 互动分享:针对OJT方法我们应做怎样改善?第三天

下午

  

三、班组长的现场改善技术

1. IE现场实战改善之七技法

2. “四M工序分析法”

3. 分析问题的20/80法则

4. 找出分析现场问题的思考方向

4. 原因发掘——找出原因

5. 原因分析特性要因图——原因的分类

6. 原因再分析柏拉图——抓住关键

7. 对策分析与评估——给出对策

8. 对策的计划实施与执行——执行与评估

9. 标准化模式的确立——再发防止

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