1）能使中低层管理者掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，安定质量！ 2）正确掌握分析问题、解决问题能力 。 3）改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系，能使中低层管理者掌握正确的待人技能；提高团队的协作，减少一线员工流失，安定生产！ 5）能使中低层管理者掌握正确的改善技能； 利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！ 6）注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。 7）提高中低层管理者执行能力。

序言、现场管理意识的提升

1、何为现场主管

2、何为现场管理

3、现场管理者的重要地位

4、管理者的定义和必备条件

1）管理者必备的2种知识，3个技能

2）工作的知识、职责的知识、改善的技能JM、管理人的技能JR、指导的技能I

5、现场管理者的处境与顺境

6、现场线管理者的角色

7、现场管理者的主要业务

8、一线管理者的管理内容及权利

9、现场管理应具备的管理意识

   ①顾客**的思想

   ②基于三现主义的现场管理

   ③遵循PDCA解决现场问题的流程

   ④解决现场问题的优先顺序

   ⑤现场问题的预防及处理

   ⑥重视过程解决现场问题的思想

10、现场管理之屋

**部分、生产现场5S管理（赚钱的5S）

    管理好的境界就是不给人提供犯错误的机会。“5S”代表整理、整顿、清洁、清扫、素养，是生产现场管理的一项基础工作。**实施“5S”，可以提升企业形象；提高工作效率；保障质量，消除故障；降低成本，减少浪费；减少安全事故，保障安全生产，提升服务水平，可以使工厂整齐有序，使人的精神面貌焕然一新；进而实现员工的自主管理。同时，拥有了有秩序、干净整洁的工作环境，顾客对你的信赖度就会提高，必然会为企业争取更多的客户创造条件。5S是一切管理的基本。

一、5S的本质认识

1、5S的本质：感性与知识

2、企业造就人

3、企业为什么脏、乱、差

4、领导的责任：是谁点燃火柴

5、做赚钱的3S

6、5S的世界观彻底改变：5S----品质----效率化------利益的大化

7、5S在公司的定位：现场管理的平台：利益

8、5S的终目标再认识

二、生产现场5S的推进方法

1、整理推进步骤的详细讲解

①整理的定义

②需要和不需要的基准

③物品放置的准则

④非必需品的处理方法

⑤5个为什么

⑥整理的难点及问题

2、整顿推进步骤的详细讲解

①整顿的定义

②整顿的推行方法

③ 整顿的3要素管理

3、清扫推进步骤的详细讲解

①清扫的定义

②清扫的推行方法

③职场的划分方法

④清扫基准及制度的建立

4、清洁推进步骤的详细讲解

①清洁的定义

②清洁的推行

③清洁的案例分析

5、5S始于素养，终于素养

①素养的定义

②素养的推行

③素养案例分析

第二部分、生产现场的改善技巧（发现问题解决问题的能力提升）

1、为何要改善

2、改善的方向及着眼点

3、如何实施改善

4、现场改善的障碍

5、改善方法的讲解（四阶段法）--JM

**阶段：分解作业讲解

       分解作业的全部细节：搬运作业、机械作业、手作业

第二阶段：自问细节讲解

①5W1H法进行自问

②4M法进行自问

第三阶段：构思新方法讲解

消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开

第四阶段：实施新方法讲解

       接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法

解决现场问题常用的方法：

     如何提炼问题点

案例演示

     如何把握问题的现状：检查表、排列图的使用

案例演示

     分析问题的方法

①     Why-Why分析法

②     鱼骨图

③     关联图

④     系统图

     对策的制定方法

系统图的使用

     改善成果的固化：标准化

案例：组立作业方法变更演练

引申出：成本控制、物料安排、生产线布置、作业手法改善、设备治具的合理利用

第三部分 生产现场管理者管理能力的提升

一、JI部分（指导的技能）提升对员工的教育指导能力

1、进修的基本观念

2、培养部下：培养的内容

3、培养部下的四个境界

4、指导部下：农业思想，创造部下成长的自然环境

5、指导部下：老油条焕发工作活力的培养方法

6、指导部下：作为榜样的管理者

7、指导部下：工作就是培养

8、指导部下：骨干员工的培养

9、指导部下：接班人的培养

10、指导部下：手把手式的培养法--JI

        JI- 工作指导的方法

            ①不完善的指导方法演练 （打领带）

仅讲给他听

仅做给他看

            ②正确的指导方法演练（标准案例；（讲师与学员））

            ③工作指导4阶段法讲解

          **阶段：让对方准备学习

          第二阶段：说明作业

          第三阶段：让对方做做看

          第四阶段：看看教导之后

            ④正确运用阶段法的4项准备工作

          **：订立训练计划

          第二：分解作业（作业分解的讲解-标准案例）

          第三：准备全部的东西

          第四：整备作业场

11、提高员工实际操作技能的指导要点

        ①主动指导员工

        ②积极的引导和消极的规范

        ③按照日程表有计划的进行

        ④指导的在线化

12、技能指导的基本技巧

        ①作业练习法

        ②角色扮演法

        ③临床实习法

        ④紧盯法

        ⑤新老干部无缝交接法

        ⑥次佳方案法

13、分小组进行指导方法演练：制造现场有关内容一对一指导

二、生产现场管理员工的方法

1、管理者定义

     2、管理者的职责

       ①管理者管理能力的构成

       ②管理层次的划分及所需要的能力

       ③管理者的五项职责：目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发

       ④管理者职责的理解

3、现场管理：管事和管人

4、现场容易出现问题的职业属性分析

5、现场管理的良好管理方式

6、管理者的成果如何**部下来展现

7、部下的分类及分析方法

8、管理者与部下的关系图

9、现场工作关系处理（冲突管理）

①与部下建立良好人际关系的四阶段

②与上司建立良好关系的原则

10、现场员工管理的四阶段法

            案例分析：富田的故事

                  ----引伸出

三、现场设备管理

1、设备管理的内容

2、设备的保养：“三好”、“四会”

3、设备的运行管理

    ①管理的要点

    ②对操作人员的管理

4、设备异常时的解决；设备的处理、产品的处理

5、设备的安全操作管理

6、设备管理的TPM思想

四、现场品质管理

1、品质的定义

2、全面品质管理的特点及要求：三全、一多样

3、品质的二元特性分析

4、制造过程的品质控制

5、基本品质控制工具：QC新旧七大手法

6、开展班组QC小组活动

五、现场管理者执行力的提升

1、何为执行力

2、执行力缺乏的四种表现

3、高执行力的源泉

4、态度决定结果

5、实现管理目标的关键

六、班组日常业务处理成功案例演示

某公司班组长日常工作开展指南