生产
现场管理
课程简介
制造业中产品成本的50%~80%是在制造现场发生,90%的问题源于
现场管理,因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气。生产现场管理是制造型企业的核心管理内容,能否实施有效的生产现场管理,亦成为企业竞争力的关键因素之一。
《生产现场管理》是专为企业生产管理人员设计的一套加强生产现场管理、提高工作效率、降低生产成本、建立安全、有序、高效的工作环境和管理体系的课程。
课程大纲
一.、现场——主要工作
᠋
质量
᠋
士气
᠋
成本
᠋
安全
᠋
交期
᠋
效率
᠋
现场管理之屋
᠋
现场管理2
条
᠋
三直三现
二、现场——人员管理
᠋
员工辅导的正确方法
᠋
缺席顶位的管理
᠋
沟通与指令下达的要点
᠋
巡视与激励
᠋
发掘潜在的过剩人员
᠋
发现过剩人员的方法
᠋
无益工作的剔除
三、现场——物料管理
᠋
领料与入库的数量管理
᠋
先进先出FIFO
᠋
材料管理注意事项
᠋
辅料管理
᠋
不良品管理
᠋
物料搬运方式
᠋
在制品管理
᠋
三定原则
四、现场——设备管理
᠋
TPM全员生产维护的目的和效果
᠋
TPM八大支柱
᠋
自主维护的意义和方法
᠋
个别改善
᠋
专业维护
᠋
设备劣化的预防和复原
五、现场——品质管理
᠋
品质是做出来的
᠋
下一流程就是顾客
᠋
“三不承诺”内建品质
᠋
人性自动化
᠋
防错法防止粗心
᠋
追溯源头的品质检查
᠋
PDCA--SDCA持续改善
᠋
防止再次发生
᠋
确保原始记录的跟踪能力
᠋
规定和执行一体化
六、现场——环境管理
᠋
认真推行5S
᠋
现场巡视
᠋
目视和看板管理
᠋
凡事彻底
七、现场——作业改善与工序管理
᠋
作业标准化与工序作业标准
᠋
标准作业指导书
᠋
作业改善
᠋
提案建议制度与小组活动
᠋
排除不合格和微缺陷
᠋
加工条件的改善
᠋
缩短安排作业的时间
᠋
工具的改善
᠋
监视作业的废除
᠋
明确责任
八、现场——信息管理
᠋
一目了然的现场
᠋
生产管理信息系统
᠋
看板公开化
᠋
进度计划及控制
九、现场——布局管理
᠋
流程化布局
᠋
U型单元生产方式
᠋
排除搬运浪费和二次搬运
᠋
缩短生产线
