课程背景： 成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中，成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几，决定产品在市场竞争的主要因素则是价格，而决定产品价格高低的主要因素则是成本，因为只有降低了成本，才有可能降低产品的价格。 每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；有效削减、控制成本是增加企业效益的一种重要手段工作，作为

**部分：企业要不得的成本意识
1、我不是老板，成本与我无关；
2、成本是财务人员的事情；
3、公家的东西，不用白不用；
4、节约了成本，我有什么好处；
第二部分：成本的定义与展望：
1、成本的定义
2、成本的特点
3、成本的构成
4、成本和效率
5、成本新观念
6、企业降低成本的六个重点
7、中日企业成本管理的五大异同
第四部分：降低生产成本从清除浪费根源开始
1、什么是假效率与真效率；
2、个别效率与整体效率；
3、可动率与运转率；
4、什么是价值？
5、什么是浪费？
6、七大浪费之---工序本身的浪费
7、七大浪费之---不良品的浪费
8、七大浪费之---搬运的浪费
9、七大浪费之---库存的浪费
1
、七大浪费之---制造过度的浪费
11、七大浪费之---动作的浪费
12、七大浪费之---等待的浪费
13、发现浪费的方法与工具
14、现场可供改善的151种浪费
第五部分：清除浪费的方法应用
1、走动管理与“三现管理”
2、5WIH与5MITIE
3、PDCA循环
4、IE方式浪费清除法
5、动作改善的四个思路与2
个原则
6、消除浪费的四个步骤
7、寻找浪费的4M方法；
8、QC记事的浪费消除方法；
9、**工厂的改善来清除浪费
1
、创造看的见浪费的现场（彻底6S）
11、制定作业标准，严守标准化作业
12、以看板管理的生产方式，来规定生产过程或指定生产
13、推行目视管理
第六部分：工厂制造成本降低的方向
1、改进质量
2、库存量的降低
3、降低人工成本
4、缩短交货期
5、准时制采购
6、把多余的制度丢进垃圾桶
7、管理费用的降低
第七部分：生产成本控制的工具与方法
1、成本控制与降低的工具
1）Kaizen、2）PDCA管理循环、3）Pokayoke、4）IE工业工程、6)5S管理、7）小组活动
2、现场管理的三大利器
1）标准化、2）目视控制、3）看板管理
第八部分、企业成本管理案例分析、讨论与问题交流、解答