训练目的：在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。 5S是推行全面质量管理的基础，也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。推行的5S认证要求目的是要订立一个体系，透过整理工作的运作，从而改进营运和工作间管理，并能为不同行业和服务领域优化其绩效、

一、基础篇

日本品质崛起的法宝

世界通用语：5S

5S的真意


二、推行方法篇

公司现状的诊断、评估

检讨5S推行组织的运作情况

活动的宣导、教育

整理的实施要领

----寻宝活动展开

整顿的实施要领---区域规划

清扫的实施要领---红牌作战

清洁的实施要领----制度化

素养的实施要领---纪律与训练

评鉴实施

问题意识与改善实施

素养的提升

基础管理意识

活动的持续推进


三、实战技巧篇

推行组织的有效运作

5S管理推行步骤

5S活动的误区与修正

目视管理

推行5S活动的注意事项

导入时机与如何激活5S


四、省思篇

5S活动的延伸

不能停留在知道

TOPDOWN转换为全员参与

PDCA与8大浪费

5S管理氛围的建立