课程背景：

人机料法环，环环要相连，一环脱了节，生产难上难！生产制造业作为一个系统工作，首先需要信息流与物资流的高效对接，接下来才有工序价值流的启动，如何全员围绕企业的核心价值来工作，并在实现价值的情况下用“职责流”来锁定全同价值，让生产系统与生产的支持系统进行的高效对接，是企业管理的重中之重，也是产生**终业绩的唯一途径。而在现实中，各部门各自为政，自以为是的现象屡见不鲜，使整体运作处於低效状态。

如何体现整体业绩？如何抓过程关键数据流？**终达到高效良好的配合......集聚全员力量，打好企业管理规范化管理系统这套组合拳，企业效益才能不断提升，在激烈竞争中立於不败之地,是我们企业中高层管理者必须面对的核心问题。

本课程使用大量企业现场管理案例，告诉管理者如何有效地实施生产高效管理与系统快速提升。

课程目标：

管理系统化的概念与思维

● 明确自我职责，提升管理意识，职责流的规范化；

● 直面管理现状实质问题，并从咨询角度系统给出答案

● 能帮企业找出**生产方式，打造高效的生产信息流；

● 打造企业高效物资流，使我们的计划不再落空；

● 打造高效的精益工艺流，让平时没有感觉到却又存在的种种浪费与损耗得到发现；

● 能帮企业找出不知不觉中造成巨大浪费与损耗的根本原因；

● 帮助企业找出杜绝这些浪费与损耗**有效的根本对策；

● **软手段，完善整个订单执行系统的管理，保质保量达成；

● 通地硬手段，提高生产率，保障交付。

● 强化企业制度执行力，提取数据流，实现数据化绩效考核；

● 长效机制打造与系统化管理，**终实现规范化管理。

课程大纲：

**章：生产运营管理概论

引言：三次制造中心大转移带来的启示

1、制造型企业的增值原理

2、生产运营的三大基本职能

3、企业运营的两大核心业务流程

4、生产运营管理的短期目标

5、企业运营的KPI关联图

6、生产运营管理的中长期目标

7、全球经济一体化对生产运营的挑战

8、应对全球化竞争的企业运营策略

第二章：生产能力与效率衡量

1、作业测定

2、标准工时及其测定

3、生产能力的计算方法

4、生产效率的计算方法

5、提高生产效率四大技术

6、出勤体制及其活用

第三章：TPS与精益生产革新

1、JIT与TPS

2、从TPS到精益生产

3、精益支柱和精益法则

4、精益生产的目标

5、精益革新实施过程全貌

6、精益革新技法

7、精益革新意识

第四章：流线化生产与单件流

1、流线化生产的意义

2、流线生产与批量生产的区别

3、流线化生产的八个条件

4、流线化生产的建立

5、设备布置的三不政策

6、有弹性的生产线布置

7、流线生产的布置要点

8、一笔画的工厂布置

第五章：平衡化生产

1、线平衡的概念

2、改善线平衡的目的

3、线平衡率的计算方法

4、线平衡改善的判断标准

5、线平衡分析的基本步骤

6、改善线平衡的六大方法

7、瓶颈工序改善

8、工序作业改善

9、少人化

10、线平衡改善的有效利用

第六章：安定化生产

1、安定化生产的目标

2、标准化作业管理

3、人员安定化管理

4、设备安定化改善

5、质量安定化改善

6、供应安定化改善

7、现场安定化管理

第七章：先进制造业与先进制造技术

1、先进制造业及其特点

2、先进制造业的发展历程

3、先进制造技术及其背景

4、先进制造技术的特点

5、AMT的主体技术群和支撑技术群

6、美国AMT计划

7、中国政府的AMT政策

第八章：从精益生产迈向世界级制造

1、世界级制造的发展历程

2、世界级制造与精益同根同源

3、世界级制造与精益思想的共同特征

4、世界级制造是衡量精益成就的标尺

5、库存周转与消除浪费之异曲同工

6、库存周转对企业发展的战略作用

7、世界级制造：从小精益迈向大精益