课程前言：

模具工业是重要的基础工业，已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保证之一。模具是工业生产中极其重要的特殊基础工艺装备，在我国经济发展、国防现代化和高端技术服务中起到十分重要的支撑作用。冲压技术具有生产效率高、材料利用率高、产品一致性好、易于实现机械化与自动化等独特的优点，被广泛应用于机械、电子、汽车、航空、航天、通信、仪表、家电、医疗、生物、能源等制造领域。在我国模具总产值中，冲压模占百分之40以上，处于主导地位。近年来，汽车、家用电器、IT产品发展迅猛，更新换代频繁，大大促进了冲压技术和模具工业的发展。随着我国作为世界工厂地位的确立，产品更新换代的速度加快，模具产业有望迎来高速增长时期。

冲压工艺与模具设计同其他设计、制造相比有其显著的特殊性，如它的综合性及实践性很强，涉及工艺、结构、设备、材料等诸多方面。要掌握和应用冲压工艺与模具设计知识，不仅需要有一定的实践经验。

课程大纲：

第1篇  冲压工艺概述

第1章  冲压工艺基础知识

1.1   冲压工艺特点及应用

1.1.1  冲压概念

1.1.2  冲压的特点及应用

1.2   冲压工艺分类

1.按变形性质分类

2. 按变形区受力性质分

3. 按基本变形方式分

4. 按工序组合形式分

1.3   冲压材料

1.3.1 冲压材料的工艺要求

1.3.2 常用冲压材料及下料方法

1.4   冲压设备

1.4.1 冲压设备类型

1.5   冲压常用标准

1.国家标准（GB或GB/T，T为推荐标准）

2.机械行业标准（JB/T）

1.6   冲压技术现状及发展

1.6.1  冲压技术的现状

 1．冲压模具市场情况

 2．冲压成形工艺与理论研究

 3．冲压模具设计与制造

 4．冲压技术的数字化与信息化

 5．冲压设备及自动化

 6．冲压模具标准化及专业化

1.6.2  冲压技术的发展趋势

 1．产品发展重点

 2．技术发展重点

 3．其他发展重点

第2章  冲压工艺基础理论

2.1  塑性成形基本概念

1.弹性与弹性变形  

2.塑性与塑性成形  

3.塑性指标

4.变形抗力

5.内力与应力

2.2  塑性成形力学基础

1.应力状态  

2.应变状态

3.屈服准则（塑性条件）

4.塑性变形时应力应变关系

2.3  塑性成形基本规律    

1.加工硬化规律  

2.卸载弹性恢复规律  

3.**小阻力定律

4.塑性变形体积不变定律

第2篇  冲压工艺与模具设计

第3章  冲裁工艺与模具设计

3.1  冲裁变形过程分析

3.2  冲裁件质量分析及控制

3.3  冲裁工艺计算

3.4  冲裁工艺设计

3.5  冲裁模总体结构设计

3.6  模具主要零件的设计与标准的选用

3.7  冲裁设备的选择与校核

3.8  冲裁模设计举例  

第4章  弯曲工艺与模具设计

4.1 弯曲变形过程分析

4.2 弯曲件质量分析及控制

4.3 弯曲工艺计算

4.4 弯曲工艺设计

4.5 弯曲模设计

4.6 弯曲模设计举例

第5章  拉深工艺与模具设计

5.1  拉深变形过程分析

5.2  拉深件质量分析及控制

5.3  拉深工艺计算

5.4  拉深工艺设计

5.5  拉深模具设计

5.6  拉深模设计举例

第6章  成形工艺与模具设计

6.1  翻孔

6.2  翻边

6.3  缩口

6.4  胀形

6.5  压筋、压凸包与压印

第7章  冲压工艺设计方法及设计实例