课程大纲

课程简介：

尺寸链分析，又名：公差叠加，英文名：Tolerance stack－up。根据应用场合的不同可以分为零件尺寸链，工艺尺寸链和装配尺寸链。本课程结合GB/T 5847-2004、ASME Y14.5M和ISO1101的要求，阐述了尺寸链分析的原理和计算的注意事项，介绍了自动计算表格的使用。详细介绍相关的应用：尺寸环、计算表格、实效边界、内包络边界、外包络边界、间隙、壁厚、干涉、紧固/浮动螺纹装配、延伸公差带、统计公差等。用于帮助机械工程人员提高设计和分析技术水平。

学员要求：

具备基本的ASME Y14.5和ISO1101知识，在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。

参加人员：

设计、质量和检验人员，以及相关需要绘图，审图和用图的人员。

培训目标：

——尺寸链分析原理和流程

——建立尺寸链传递图

——尺寸链计算软件的应用

——能计算并应用实效边界，基准补偿

——形状和方向公差在基准面装配损失计算

——紧固和浮动螺纹装配计算

——**小和**大间隙（壁厚）计算

课程大纲：

**章：尺寸链的定义和组成

一、尺寸链

1.尺寸链的分类

2.尺寸链的含义

二、尺寸链的有关术语

1. 尺寸键的环

2. 封闭环

2.1 封闭环的特点：

2.2 封闭环的重要性:

3. 组成环——增环；减环

三、尺寸链的分类

1．按不同生产过程来分

2．按照各构成尺寸所处的空间位置

3．按照构成尺寸链各环的几何特征，

4．按照尺寸键的相互联系的形态

第二章：尺寸链的计算方法

一、尺寸链的计算方法——极值解法；概率解法

二、求解尺寸链的情形

1．已知组成环，求封闭环

2．已知封闭环，求组成环

3．已知封闭环及部分组成环，求其余组成环

三：尺寸链计算的基本公式

——极值解法

1.各环极限尺寸计算

2.各环上、下偏差的计算

3.各环公差的计算

——概率解法

1.各环公差计算

2.正态分布各环公差计算公式

3.非正态分布时各环公差计算

4.概率解法与极值解法的比较

第三章：工艺过程尺寸链

一、基准不重合时的尺寸换算

1．测量基准与设计基准不重合时的尺寸换算

2．定位基准与设计基准不重合时的尺寸换算

二、多工序尺寸换算

1．从待加工的设计基准标注尺寸时的计算

2．零件进行表面工艺时的工序尺寸换算

三、孔系座标尺寸换算

四、图表跟踪法

1．作图表

2．计算工序尺寸及公差

3．验算

4．推算毛坯尺寸

第四章：装配尺寸链

一、互换装配法

1.极值解法

2.概率解法