【课程需求】：

² 班组长个人能力素质需跟上公司的发展，不断推动生产模式的优化，推进精益生产及建立一整套标准生产化模式。

【课程收获】：

ü 认知班组长的角色，实现从执行力者角色转变到管理者的角色；

ü 掌握如何正确指导与培育下属的方法，减少员工工作上的失误；

ü 掌握质量问题的发现、总结、分析与解决能力，改善产品质量；

ü 掌握现场人、机、料、法、环、信息等管理工具、方法与技巧；

ü 掌握现场精细化管理的方法与技巧，减少浪费，实现降本增效；

ü 掌握现场安全管理的要点、提高安全意识、预防安全事故发生；

ü 掌握高效沟通与辅助上级方法，建设和谐班组，改善组织关系；

ü 掌握激励下属的方法与技巧，提高员工士气，发挥员工的潜能；

ü 掌握如何提高自身与员工的执行力，做到有令必行，行必有果；

ü **终强化班组建设，提升班组长综合能力素质，建设卓越班组。

【课程对象】：

班组长（职长）等以上级别人员

【课程特色】：

1、 培训方法：管理理论 （讲授、小组研讨、案例分析，实战模拟、问与答等互动方法）；

2、 课程采用趣味小组竞赛的方法，学员在参与中不断巩固所学的知识，并直接转化为技能；

3、 课程中提供大量管理工具表格，供学员课后举一反三使用，起到直接落地的效果等。

【培训时数】：

5天（每天6小时）

【课程大纲】

**天 上午

**讲、班组长的角色认知

一、 课程导入：班组长的三忙与原因

二、 案例分析：王班长的问题在哪儿

三、 讲解：不合格班组长常见的类型

四、 情景模拟：班会员工提出抱怨后

五、 研讨：班组长应有的角色与能力

六、 讲解：管理与领导的含义与角色

七、 研讨：上级认可与否定的班组长

八、 讲解：班组长应有九项职业素养

**天 下午

第二讲、如何进行工作指导

一、 情景再现：如何进行工作教导

二、 讲解：工作教导的方法与技巧

三、 练习：多技能员工课程矩阵图

四、 讲师示范：手把手的工作教导

五、 实战演练：工作教导的四步骤

六、 小组竞赛：折纸--看谁做的快

七、 讲解：员工培育与辅导的技巧

八、 实战演练：启发性故事或案例

第二天 上午

第三讲、产品质量管理

一、 讲解：产品质量管理的十要点

二、 讲解：人机料法环的管理要点

1. 员工十大质量意识提升

2. 设备保养的管理要点等

三、 案例：各种质量管理的工具

四、 模拟演练：作业指导书的编写

第二天 下午

第四讲、质量改进的方法

一、 讲解：4M1E与头脑风暴分析法

二、 实战演练：5HY

三、 讲解：鱼骨图与系统图分析法

四、 实战演练：质量改善A3报告

第三天 全天

第五讲、如何降本增效

一、 讲解：精益生产的基本认知

二、 讲解：现场九大浪费的讲解

三、 视频分析：现场浪费在哪儿

四、 讲解：动作分析法提高效率

五、 研讨：班组存在的浪费改善

六、 案例：提高效率的工具表格

第四天 全天：

第六讲、现场安全管理

一、 案例分析：机械伤害的事故

二、 讲解：安全事故发生的原因

三、 讲解：安全事故的事项对策

四、 视频分析：应有的安全意识

五、 实战演练：设备安全事故OPL

第五天 全天

第七讲、班组团队管理

一、 讲解：高效沟通方法技巧

二、 研讨：如何建立情感账户

三、 实战模拟：高效班前会

四、 讲解：激励下属方法技巧

五、 讲解：如何提高员工执行力

六、 案例：执行力再造