培训时间：2天

【课程背景】

现代物流科学的发展，为企业的发展带来了巨大的经济效益，物流已被誉为“第三利润源”，因而受到企业的高度重视。仓储活动作为现代物流系统中的一个重要环节，涉及物流管理和技术等多学科领域，对保持企业再生产的顺利进行起着重要的作用。在激烈的竞争中哪个企业率先进行科学的仓储管理，谁将赢得竞争的胜利。

【授课目的】

本课程根据仓储活动和仓储管理的特点，深入浅出，系统而全面地介绍了仓储作业区的管理、仓储的业务管理、现代库存控制技术、仓储成本管理等内容。对提高企业物控部门管理者和仓库保管员的素质有着重要的作用，对全面提升企业的物流管理水平，提升企业的效益有着不可估量的效果。

【授课对象】

物控部门经理或主管、生产部门经理或主管、仓库管理员、采购人员

【课程大纲】

**部分 供应链的定位及仓储物流的价值体现

一、战略运营及供应链管理

1、企业的运营活动

2、运营管理与企业竞争力—强势企业 “三要素”的角度

3、运营管理与企业竞争力——运营管理目标的角度

4、如何追求卓越运营？——价值链的观点

5、卓越运营新思路——合理配置企业资源（供应链结构设计）

6、合理配置企业资源 ——供应链的视角

7、合理配置企业资源 ——不同行业的供应链示例

8、合理配置企业资源——供应链结构与纵向集成

9、合理配置企业资源—专注于核心能力

10、合理配置企业资源——充分利用社会化专业分工体系

二、仓储物流的价值体现

1、物流概述

Ø 定义

Ø 物流分类

Ø 物流构成

物流系统的基本功能（1）

物流系统的基本功能（2）

物流系统的基本功能（3）

Ø 精益物流

Ø 为什么说物流是企业第三利润源泉？

物流企业的增值服务功能

物流成本——冰山的一角

Ø 物流一体化

物流一体化的手段—电子商务

物流一体化的手段—第三方物流

案例：金龙客车物流管理模式

案例：洛克赛工具价值流建设

2、仓储人员的角色定位

◆为何要强化仓储管理？

◆仓储管理的地位和职责

◆仓管人员八大素质要求

◆仓库保管人员工作内容和职责自检表

3、仓储管理面临的问题

制造企业的仓储管理工作，长期存在以下不足

4、仓储管理的目标

5、传统仓储如何向物流现场管理功能转化

具体要解决的观念问题

6、仓储与物控运作程序

物料控制与采购、用户业务之协调

7、仓储管理与跨部门合作

企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系

◆典型的跨部门协作不良的问题

◆跨部门协作不良的原因

8、仓库的运作管理

制造型企业的仓库管理

仓储业务运作的全过程

案例：欧美企业（主要是一汽配套供应商）仓储管理模式案例：台资日资企业物控系统建设

第二部分 仓库现场管理与设计规划

1、仓储管理规划

◇ 平面布局图、库位、货位规划与编号方法

●横列式布局

●纵列式布置

●纵横式布局

●倾斜式布局

●通道倾斜式布局

◇ 根据储存货物特点，合理设置货架、立仓、平库的比例

◇ 按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位

◇ 仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全，提高仓库利用率

2、物料储存管理

◇ 识别物性，区分保管要求和需求特点进行分区分类储存

◇ 有效解决产量增加与仓库库容的矛盾

◇ 存储技法，仓库利用率与存货周转率的评价

3、盘点管理

◇ 盘点的目的和方法—鲁氏物料盘点法

◇ 核销技术，存储差数的原因、预防与处理

◇ 5S现场管理技术的应用

4、货物养护技术

◇ 仓储环境按理

◇ 引起物料质量变化的理化原因

◇ 温湿度原理与控制

◇ 防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施

◇ 危险品管理，MSDS

第三部分 库存控制及呆废料管理

一、物料管理系统

（一）物料管理精髓

（二）物料计划与库存控制的职责

（三）物料管理部门的组织

（四）物料管理的基本功能

（五）物料管理中常见的问题点

（六）物料管理项目要则

二、库存控制-----ABC分类法、MRP、JIT

（一）库存利与弊

1、库存发生的原因

2、库存的动机与分类

3、库存利弊分析

（二）如何制定物料需求计划

1、物料需求应用ABC分析法,采用重点管理的原则

2、常备性物料的需求计划

3、专用性物料的需求计划

4、物料跟催

5、外协管理控制

（三）库存周转

1、库存周转率的概念

2、库存周转率的计算

3、库存周转期

4、库存周转期标准的确定原则

（四）有效减少库存的方法

1、存量管制、物料计算和分析

2、存量管制

3、基本存量管制方式

4、物料分析与计算

5、有效减少库存的方法

（五）库存管理策略——JIT库存

（六）生产中使用的物料控制

1、物料的分类

2、制造业的通用公式

3、存量控制的ABC分析法

4、物料编号

5、生产领料计划、管制与超量领料控制

6、从产品实现的过程分析：

  --内外部生产物料的管理和控制

（七） 、备品、备件计划控制

1、备品、备件面临的问题

2、备品、备件请购与计划控制

3、建立供应物流控制关键点

4、鲁氏物料管理法

案例：正泰集团的ABC划分

案例：德力西集团MRP与ERP（SAP、WMS）系统建设

第四部分 未来仓储物流的发展趋势

-----仓储管理先进的管理思路、方法及理念

1、由领料制向配送制转化

2、寄售制仓储管理模式

3、第三方物流管理模式

4、由分散式仓储向综合型仓储转化

5、电子化无人化管理模式

6、跨部门协作管理及绩效考核

案例：安露集团仓储管理系统建设

案例：红岩重卡物流运作模式

案例：绩效制度、流程及表单展示

案例：上海世纪物流中心配送模式

案例：陕汽、华晨金杯、东本配送模式

案例：丰岛控股、黄冠集团管理模式（食品行业）