【课程背景】

知道5S的企业很多，但推行5S满意的企业并不多，现场管理改善意识高的企业日渐增多。如果您推行精益生产、品质改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等项目阻力重重，不能势如破竹，那不如从现场管理的基石--5S做起，它将会给您带来意想不到的效果。

如果您的客户认为您的企业在品质、效率、企业形象等上面还有较大的改善空间，那是因为您还没有体会5S精髓，据经验而得，一个未推行5S的企业，若有效推行5S，效率将可直升20%。您在推行5S过程中是否遇到以下问题：

1、推行前大家热情高涨，推行时却无从着手；

2、虽然很重视很努力，效果却不明显；

3、核心骨干很着急，员工却并不热心；

4、收拾一次很容易，长期维持却很难；

5、从来没有推行5S或参加5S培训，怎样才会让员工快速领悟5S精髓？

6、大家对5S已经“免疫”，难于深化和提升……

【课程收益】

1、全面掌握实施5S的各类工具，如何持续和深化推行5S

2、全面掌握企业推行5S活动的要领、方法、步骤、技巧；

3、如何建立5S管理系统，使企业管理全面规范化

4、如何掌握5S管理系统，全面提升企业管理技巧

5、如何有效执行5S管理标准，实现5S管理精确化

6、如何监控5S管理系统，使5S管理运营正常化

【课程工具】

企业5S不同阶段（前期、中期、后期）评估诊断表

企业生产现场5S点检表（实用模板）

企业办公室5S点检表（实用模板）

现场5S目视化标准表（实用模板）

企业5S推行计划表（实用模板）

企业5S推行看板规划（实用模板）

【课程时间】1-2天/6小时

【课程对象】企业中基层及所有员工

【课程形式】讲授法，体验法，小组讨论法，案例分析法、视频教学法等

【课程大纲】

**讲：员工与企业

1、企业的使命如何实现？

2、企业首先要盈利

3、企业盈利的两种途径

4、计划经济与市场经济的区别

5、演算案例：提升利润的三种方法

6、缩短企业的过程周期

7、认识生产过程周期中的七大浪费

8、生产方式改变企业成本

9、物流方式改变企业成本

10、生产顺序改变企业成本

11、员工与企业是合作共赢

12、员工喜欢的工作环境

13、员工的收入来自于企业的绩效

14、员工的成就来自于岗位的业绩

15、提升员工的效率就要创造规范的环境

第二讲：5S是什么

1、5S来源

2、5S好处

3、5S与企业管理的关系

4、四化是5S的目标

5、实施5S的6步骤

第三讲：5S关键点

1、斗地主游戏：整理

2、如何区分要与不要

3、世界上没有垃圾，只是放错地方

4、请客吃饭案例解析

5、整理后带来的后果

6、整理的PDCA

7、非必需品的处理程序

8、自检整理的工具模板

9、找数字游戏体验

10、整顿的三易与三定

11、整顿的目标是30秒拿到

12、整顿的四大作用好处

13、整顿的四大要领步骤

14、整顿的区域划分

15、研究物品的放置方法

16、5W2H整顿对策

17、整顿后的图例分享

18、清扫就是为了实现零故障

19、任何的设备故障都是必然不是偶然

20、清扫的三无政策和漆见颜色铁见亮

21、案例：设备故障的分析

22、清扫的根本要领

23、清扫的六大步骤

24、清扫的计划书模板

25、现场点检表模板

26、设备维修复原模板

27、清扫基准模板

28、现场固化标准模板

29、清扫图例分享

30、清洁的三不原则

31、清洁的九大步骤

32、制度流程是清洁的核心

33、高速路的护栏分析清洁

34、孙子练兵视频的感悟

35、5S现场级别评分标准模板

36、素养改变人质，养成认真执行制度规范的行为

37、素养的四大要领步骤

38、素养在生活中和工作中案例分享

第四讲：5S工具箱

1、5S推进原理：三化原理

2、红牌作战彻底整理

3、现场拍卖会再整理

4、目视化一目了然

5、宣传工作从头到尾

6、制定目标成立组织

7、标准规则评比公布

8、项目启动三国视频

8、凡事预则立不预则废

9、5S推进八大要诀

10、解决问题思维步骤

11、5WHY帮您找真因

12、QC改善固化标准

13、创意提案全员创新

14、牙膏如何提升30%的营业额？

15、持续改善是精髓