您好,欢迎来到诺达名师!
客服热线:18898361497

当前位置: 首页 > 生产管理 > 设备管理 > 精益现场TPM之自主保全

郭涛

精益现场TPM之自主保全

郭涛 / 生产管理资深培训讲师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 上海

预定该课 下载课纲

咨 / 询 / 热 / 线 18898361497

在线咨询

课程大纲

【课程背景】

政府提出,企业要“转方式,促发展,调结构,保民生”企业转什么方式,结构如何调?中国成为世界工厂,环境不堪重负,政府提出要绿色GDP?企业如何发展才能符号未来的需要?

为什么TPM是离散型制造业和流线型方式的主要形式?

三星为什么能**彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼?

企业的效率该如何提高?如何让设备保证生产与品质?如何提高整体效率?

面对不断增长的设备维护成本,不断增加的设备维修时间该如何?

订单越急,设备越是故障频发,作为管理者该如何办?

企业部门间推诿扯皮现象严重,该如何提高部门之间的协作性?

安全事故频发,不断出现的安全事故让人心惊胆战,我们的企业是不是把安全隐患都消除了?怎么预防今后安全事故?又怎样才能真正做到以人为本呢?

为什么TPM的自主保全活动能使工厂成为一个环境清洁亮丽,设备完好无损,管理有序的现场?

【授课对象】生产总监,生产副总,设备经理/主管,设备工程师,生产部门经理/主管,班组长,线长等

【课程价值】

1、了解为什么要进行设备保全

2、掌握设备自主保全实施的七大步骤

3、掌握设备自主保全过程中发生源与困难源分析解决的七步法

4、掌握设备自主保全的三大管理体系建设的方法

5、掌握设备自主保全的三大法宝工具运用

【工具/表单】

l 初期清扫流程图 / OPL / 六源清单表 / 初期清扫问题票 / 5WHY分析表 / 问题交流表

l 自主保全基准表  / 作业指导书 / 诊断表 / 自主点检表 / 定期点检表 / 劣化原因分析表

l 设备看板 / TPM活动会议表 / 改善提案 / 员工技能表 / 技能评估表

【课程特色】40%理论 20%案例讲解 30%现场演练 10%点评总结

【课程时长】2天/12H

【课纲内容】

**讲:TPM之自主保全

讨论:为什么要实施设备自主保全

一、设备自主保全的意义

1、 自主保全定义

2、 自主保全与专业保全的技能分担

3、 自主保全活动的体系建立

案例分析:某企业设备管理协议表

二、自主保全七步骤

**步:初期清扫---初期清扫流程

1、 OPL

2、 初期清扫作业指导书编写

3、 我的设备活动方法

1) 我的设备,我的区域

2) 设备点检流程

3) 设备点检实施

4) 缺陷卡与六源清单填写

5) PM卡运作流程

6) 缺陷登记台帐

4、 诊断申请

5、 设备清扫点检注意事项

案例分析:OPL / 清扫指导书

         六源清单表 / PM卡 / 缺陷卡

案例演练:OPL制作

         清扫指导书制作

第二步:“发生源·困难部位对策”--缩短清扫时间

1、 发生源,困难部位对策

2、 发生源,困难部位改善

3、 困难部位改善的思考方式

4、 故障/困难点发生源改善活动体系图

5、 发生源,困难源诊断

6、 发生源,困难源实施步骤总结

案例分析:台湾某自行车公司设备困难源改善案例/诊断表案例

案例演练:发生源,困难源改善演练

第三步:制作自主保全的暂行基准

1、 设备3S与目视化管理

2、 制作自主保全暂定基准的12要点

案例分析:台湾某自行车公司自主保全暂定基准案例

案例演练:自主保全暂定基准演练

第四步:“总点检”点检设备机能并复原

1、 针对不同员工开发不同培训课程

2、 现有人员技能把握

3、 PM人员教育计划

4、 技能培训评定表

案例分析:台湾某自行车公司设备总点检(TPM课程,员工技能表,培训计划,培训评估表)

         点检计划表与实施看板案例

案例演练:制定PM技能表

第五步:“自主点检”-完善标准,提升针对性

1、 总点检教育项目与日,定期点检项目的关系

2、 自主保全展开中人与设备的相互作用

第六步:标准化-维持管理

1、 点检表完善

2、 作业标准化

3、 失败事例总结与运用

第七步:自主管理体制建立

1、 自主管理追求的目标

2、 自主管理体制内四大内容

3、 诊断活动的展开七步骤

4、 自主管理评价的三大内容

5、 成功开展TPM自主保全的12关键点

6、 成功开展自主保全所要解决的五大问题

案例分析:台湾某自行车企业自主管理体制案例

         自主保全案例分享

案例演练:结合企业实施设计企业计划保全体系

第二讲:自主保全三大管理体系建立

一、自主保全改善体系

1、 自主保全在TPM体系中的定位

2、 运用“六定”法进行点检

3、 自主保全工作流程

4、 设备的三级保养要点

二、自主保全的评价体系

1、 评价体系内容

2、 点检/问题票执行率与点检内容

3、 目视管理的评价标准与目视管理需要解决的五大问题

案例分析:台湾某自行车公司自主保全评价体系案例

三、自主保全的改善体系

1、 运用目视管理进行点检的改善

2、 有效的推进方法:纠错机构的制作

案例分析:台湾某自行车公司自主保全改善体系案例

第三讲:自主保全活动的几大法宝

一、自主保全对人员的要求

1、对人员进行训练

2、人员能力评估

二、TPM活动小组建设

1、活动小组建设的要求

2、活动小组人员构成与鞍钢宪法

3、活动小组开展的形式

4、TPM小组发展阶段与评价机制

5、TPM小组活动改善流程

6、TPM小组活动为企业培养人才

案例分析:某公司TPM活动小组展开案例

         TPM小组活动提案表

三、TPM活动之管理看板

1、 看板内容设计

2、 看板布局设计

案例分析:某台湾企业TPM看板案例

案例演练:结合企业设计TPM看板

四、单点教育

1、 基础教育

2、 改善事例

3、 事故事例

案例分析:某台资企业OPL案例

案例演练:设计OPL

总结,答疑!

上一篇: 设备实物管理 下一篇:设备全生命周期管理(TPM)

下载课纲

X
""