课程大纲

前言

1.SQE愿景

2.SQE使命

3.SQE角色

4.SQE定位

5.SQE工作职责

**章  SQE方法论

1.SQE质量管理原则

-八项管理原则

-与供方互利的原则

-门当互对的原则

2.供应商质量体系开发二个阶段

-潜在供应商评审

-正式供应商评审

3.供应商管理五大策略

4.供应商绩效监控四个关键数据

案例讨论:西门子的供应商选择启示

第二章  供应商审核策略

1.供应商审核总体规划与原则

-供应商审核类别与方式

-供应商审核阶段性

-供应商审核的开展

-供应商审核计划与记录

-供应商审核小组职责

-供应商审核的五项原则

-供应商审核的策划

2.供应商风险管理与差异化评估

-风险的定义

-风险管理的定义与作用

-风险识别与评估---BCI策略

-不同采购模式对风险的前期的预防

-供应商风险细分

-质量风险识别与审核

-综合供应能力

-供应商分类与分级

3.供应商产品审核

4.供应商过程审核

案例讨论:来自德国工业协会的过程提问在供应商审核中的应用

5.供应商体系审核

6.知名厂商供应商审核提问表策略分析与启示

课后思考：学员自身公司供应商审核策略与提问表设计讨论.

第三章  供应商管理常见工具介绍

1.供应商管理手册

2.PPAP

3.PPM与SPC

4.NPI与APQP

5.IE与JIT

案例讨论:如何借用供应商管理工具在自身供应商管理中进行应用,看看汽车业如何做?

第四章  供应商现场审核技巧

1.增值审核

2.现场审核五大实战技巧

3.现场角色扮演

学员扮演审核员,讲师扮演供应商,如何提问

第五章  课程回顾与总结