课程前言

1、安全事故的发生，除过相关的工作意外，标注化建设是很好的管理工具

2、无规则，不成方圆，任何事情如何没有标准的话，就不知道对与错

3、对于这个高危行业，为何安全没有标准化的话，很多安全隐患就出现了，安全很难得到保障

4、粗放式管理已经成为历史，标准化管理，精细化管理已经成为目前企业竞争的核心

5、作业标准化，可以有效帮助员工进行作业，同时也便于更好的推动师徒制向科学，规范有效的方向

6、现场标准化，有效保障生产，营销的有效推动

7、强化经营质量管控能力，掌握项目全过程管理技能，强化专业领域和关键部位安全管理，加强生产精益化管理。

课程收益

1、了解标准化概念，范围

2、清楚作为班组长，现场管理人员对于标准化应该的一些工作

3、安全标注化建设及其应该做好的相关工作

4、现场作业标准化建设及其应该做好的相关工作

5、现场管理标注化建设及其应该做好的相关工作

6、资料管理标准化建设及其应该做好的相关工作

7、作为现场管理人员做好的相关标准化管理

8、强化专业领域和关键部位安全管理，加强生产精益化管理。

9、帮助班组长提高对精益化管理的认识并解决导入精益化管理过程中的问题。课程对象企业高管、企业各部门负责人、优秀班组长、班组长、储备干部

课程时间2---3天（12----18小时）

课程形式讲授法，讨论法，游戏法，电影法

课程纲要

**节  为什么要推行班组标准化建设？

1.企业推行班组标准化建设的目的？

2.企业推行班组标准化建设应注意的几个问题

3.班组标准化的工作经验

第二节  班组标准化的建设

1. 建立班组标准化工作工作情况

2. 建立班组标准化体系的具体要求

3 .建立班组标准化体系的目的

5 .建立班组标准化体系的框架组织

6. 班组标准体系特征和运行模式

7.班组标准化建设中应注意的几个问题

第三节  班组标准化的实施

1.班组标准化实施的具体目标

2.班组标准化系统的内容：

3.班组标准化的实施原则

4.班组标准化的时间安排

5. 班组标准化实施的具体要求

第四节　班组长精益管理

1.精益化管理的背景分析

2.“五大”体系建设与精益管理

3.精益化管理的核心理念

4.生产运营项目的精益管理

细化——大功成于精益

量化——科学见于计量

流程化——管理始于流程

标准化——绩效始于标准

协同化——高效源于合作