五大工具整合培训课程大纲

【课程背景】

APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA, 五大核心工具，相信汽车业的朋友一定不陌生，质量工作者对其更是耳熟能详。然而，在实际工作中，如何综合运用五大工具，切实改善产品品质，提升客户满意度，可能就有一定的难度了。

本课程从实战的角度，向大家演绎：

1） 如何**先期质量策划，运用质量管理工具，改善产品设计和过程设计，优化产品和过程基因（APQP/FMEA/CP）；

2） 如何**先期质量策划，运用质量管理工具，改善过程管理，保证过程品质（MSA/SPC）；

3） 如何**有组织有计划的品质保证活动，向客户证明企业的品质保证能力，提升客户满意度（APQP/PPAP）

【课程时长】4天(每天6~7小时)

【课程目的】

本课程重点针对从事质量改善相关人员而设计。旨在帮助学员系统、全面地理解五大核心工具的概念，学会应用五大工具的理念、准则、方法和步骤， 进行先期品质策划和过程管理，并**有组织有计划的品质保证活动，向客户证明企业的品质保证能力，提升客户满意度。

【课程对象】从事质量管理、工程技术、生产管理等相关人员。

【授课方式】

激情授课 案例分享 课堂练习 小组讨论 总结发表

将学员分成若干个小组，每组6~8人； 同一部门的同事尽可能分在不同的小组，管理者不要集中于同一小组； 整个培训过程中， 分组固定不变； 模拟练习及课堂讨论、发表得分，按组进行累计。

【课程大纲】

日程题目培训内容培训时长（分钟）第1天准备学员分组20 QS9000、ISO/TS16949、IATF16949与五大工具APQP概述、策划和项目确定 APQP概述；60 APQP的职责范围； APQP的基本原则；APQP的五个过程。产品/过程标杆数据产品可靠性研究初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单课堂练习各小组从公司现有产品中任选一款模拟进行改善10 产品的设计和开发DFMEA60 可制造性和装配设计设计验证计划与报告（DVP&R）工程图样工程规范和材料规范产品和过程特殊特性研究小组可行性承诺课堂练习各小组根据培训内容更新产品设计资料20 过程的设计和开发过程开发与过程流程图60 PFMEA 试生产控制计划过程指导书MSA计划和初始过程能力研究计划包装标准和包装规范课堂练习各小组根据培训内容更新过程设计资料20 产品和过程的确认测量系统分析（MSA）60 初始过程能力研究（PpK & CpK）生产件批准（PPAP）生产确认试验包装评价生产控制计划质量策划认定课堂练习各小组根据培训内容更新产品和过程确认资料20 日程题目培训内容培训时长（分钟）第2天潜在失效模式与后果分析/FMEA介绍什么是FMEA？ 60 什么是失效？失效链过程流程图与PFMEA的联系风险优先度指数: RPNFMEA的顺序课堂练习各小组讨论本组所需完成的FMEA分析20 过程FMEA PFMEA概述60 PFMEA的目标PFMEA开发的准备PFMEA的输入和要求过程流程的优点过程的功能与要求潜在的失效模式60 潜在的失效后果严重度S----后果严重性评估失效模式重要性等级潜在的失效原因频度O----失效模式可能出现的评估现行过程控制60 现行探测控制探测度D---过程控制方法有效性的评估风险评估---顺序数RPN建议措施采用的措施的评价FMEA的表格类型PFMEA检查表课堂练习各小组根据培训内容完成FMEA分析，并更新资料20 控制计划CP什么是控制计划60 过程流程图、PFMEA和控制计划的关联控制计划的输入文件控制计划表头介绍控制计划栏目描述控制计划编制技巧控制计划和作业指导书样件CP60 试产CP量产CPCP中的预防与纠正行动控制反应计划CP的输出文件与SOP的关系 日程题目培训内容培训时长（分钟）第3天课堂练习各小组根据培训内容作成控制计划和作业指导书（示意）20 统计过程控制/SPC基本统计概念和介绍特性/过程变差60 过程控制系统变差的普通及特殊原因过程控制和过程能力课堂练习各小组根据培训内容选择需要控制的特殊特性10 控制图（计量型、计数型）控制图的原理、类型、选择方法和用途60 与过程有关的控制图使用控制图的准备Xbar-R图Xbar-R图60 X-MR图P图课堂练习各小组选用合适的控制图对特殊特性进行管控10 过程能力研究Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk指数60 过程能力研究（PpK & CpK）和计算过程控制/过程能力与过程改进循环课堂练习各小组分析基于现有数据的过程能力20 测量系统分析/MSA概述测量过程的理解60 测量系统特性测量系统误差来源测量基础术语课堂练习各小组讨论本组所需完成的MSA分析10  日程题目培训内容培训时长（分钟）第4天测量系统分析实施测量系统研究准备60 测量系统分析方法计量型测量系统分析GRR研究分析60 偏倚研究分析60 计数型测量系统分析风险分析法课堂练习各小组基于现有数据,完成必要的MSA20 生产件批准程序/PPAPPPAP综述60 PPAP与APQP的协调PPAP定义、目的和适用范围PPAP的过程要求-有效的生产PPAP要求详述PPAP要求详述60 顾客的通知和提交要求顾客提交要求及证据的等级零件提交状态记录的保存课堂练习各小组准备PPAP所需的所有资料和清单，申请PPAP20 尾声分组发表60 教师点评集体评分学员分享心得、感悟和收获答疑合影留念