课程大纲（可根据客户具体需求调整课程内容）
**讲、走进成本管理
01、成本是怎样产生的?
02、企业战略与定位
03、质量、交期、成本之间的关系
04、企业竞争的层次
05、传统成本管理的特色
06、传统成本管理的缺陷
07、科学成本控制一 目标指导
08、科学成本控制二 四步法
第二讲、精益成本八大基础
基础一、让数字说话实施定额
01、要建立哪些财务数字
02、要建立哪些运营数字
03、这些数字如何进行收集
04、这些数字如何进行统计与分析
05、这些数字有谁去负责
06、这些数字多少时间可以及时提供
07、定额是否合理
08、定额是否有激励作用
基础二、彻底实施好现场6S
01、制定要与不要的基准
02、定期实施红单作战整理活动
03、根据各物料、物品、工具、资料等需求频率进行整顿规划
04、做好整顿中划线、标识、摆放、容器等标准化
05、严格按照标准化实施整顿
06、做好清扫标准彻底清扫干净
07、落实责任制时刻保持清洁舒适的环境
08、落实安全检查责任制确保安全零事故
09、形成制度化进行宣传教育养成好的素养
基础三、流程清晰
01、管理流程清晰
02、作业流程清晰
03、消除多余流程
04、消除没有产生价值也不必要的流程
05、消除流程中的孤岛
基础四、责任明确
01、领导责任
02、管理责任
03、本身责任
04、连带责任
基础五、标准化作业
01、标准作业时间
02、标准作业顺序
03、标准作业方法
04、标准拿取方式
05、标准摆放位置
06、标准距离
制度六、设备运行正常
01、办公设备运行正常
02、生产设备运行正常
03、检测设备运行正常
04、物流设备运行正常
05、搬运设备运行正常
06、设备全员维护到位
基础七、制度健全有效
01、财务制度健全有效
02、行政制度健全有效
03、管理制度健全有效
04、安全制度健全有效
05、晋升制度健全有效
06、绩效制度健全有效
07、采购制度健全有效
08、差旅制度健全有效
基础八、工艺稳定
01、产品图纸与分量精准
02、产品生产工艺参数稳定
03、产品技术成熟稳定
04、产品标准化程度高
第三讲、精益成本六个环节
环节一、成本预算
环节二、成本计划
环节三、成本控制
环节四、成本核算
环节五、成本统计
环节六、成本分析
第四讲、成本控制方法概述
方法一、作业成本控制
方法二、成本企划控制
方法三、3 1成本控制
第五讲、精益决策成本控制
01、决策成本特征一 数额大
02、决策成本特征二 回收期长
03、决策成本特征三 不可控因素多
04、决策成本特征四 风险大
05、决策成本控制一 决策者的心理素质
06、决策成本控制二 成立企业决策机制
07、决策成本控制三 听取反面意见
08、决策成本控制四 成立决策委员会
第六讲、精益管理成本控制
01、管理成本特征一 复杂性
02、管理成本特征二 突发性
03、管理成本特征三 非量性
04、管理成本特征四 低增长
05、管理成本控制一 健全管理体制
06、管理成本控制二 提高管理人员素质
07、管理成本控制三 利益与绩效捆绑
08、管理成本控制四 培育节约意识与文化
第七讲、精益作业成本控制的两大特征
01、作业成本特征一 全程性
02、作业成本控制二 全员性
第八讲、精益作业成本控制的八大方法
方法一、找出作业成本中的七大浪费
01、不必要的库存造成的浪费
02、制造过剩造成的浪费
03、不必要的等待造成的浪费
04、质量不良造成的浪费
05、问题处理不当造成的浪费
06、不必要的搬运造成的浪费
07、员工未有创造的价值造成的浪费
方法二、让作业人员多能化自主化
01、企业**大的成本就是招了一批未经任何培训的人员
02、人员要培训什么
03、要培训到什么程度
04、用什么方式来鉴定
05、**起码一个员工要具备三种以上功能
06、淘汰不能满足要求的人员
方法三、从设计着手抓好每个细节
01、成本高低直接与设计有关
02、设计输入的评审细节
03、设计输出的资料评审细节
04、设计输出的产品验证细节
05、设计输入的定位细节
06、设计调研可行性评估细节
07、设计输出的图纸、单位成本分量精准细节
08、产品上线之后的整个细节
方法四、阳光采购控制腐败
01、职能化的采购队伍
02、透明化的采购政策
03、阳光化的采购机制
04、严格化的采购考核
05、严谨化的采购谈判
06、合理化的采购价格
07、严肃化的采购处理
08、及时同步保障化的采购供应
方法五、实施一个流消除多余与不必要
01、对流程进行评估
02、对整个流程中的孤岛进行整合
03、采用拉动式生产方式
04、保障配送消除不必要等待
05、流程衔接消除不必要的搬运
06、流程整合消除低效
方法六、保障质量消除返修与返工
01、保障材料质量消除让步、返修、挑选
02、保障过程质量消除返工、返修与报废处理
03、保障产品质量消除退货、抱怨、投诉与让步处理
04、**标准化来保障质量
05、**质量责任来保障质量
06、**培训考核来保障质量
07、**质量机制来保障质量
08、**严格的吃力措施来保障质量
方法七、控制过程浪费提高人员价值
01、规范每个过程的损耗指标
02、规定控制指标的具体措施
03、超出指标的责任承担
04、低于指标的奖励
05、提高积极性来提升效率
06、提升技能来提升效率
07、**奖励机制来提升效率
08、提升收入来提升效率
09、提高氛围来提升效率
方法八、坚持检查不断改善
01、严格的检查机制
02、严格的检查过程
03、阳光的检查态度
04、客观的检查结果
05、针对检查进行统计分析
06、针对问题及时进行处理与解决
07、不断改善防止问题不再发生
08、不断改善作业方法与作业技术
第九讲 持续不断改善，精益成本之路
01、现地现物改善技巧
02、用5个为什么改善技巧
03、统计分析改善技巧
04、节约习惯改善
05、从系统到实践
06、成功改善的案例分享
