“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识，直至今天，JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。目视管理利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息，创造一个一目了然的工作场所，提升企业形象。　 对于工厂而言，目视管理与5S是现场管理六大项目：产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能有效实施目视管理和5S，所有活动都难于落实与执行，即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。

课程内容：

**部分  生产管理面对的严峻挑战

   l 多批少量的时代生产管理发展趋势

   l 企业面对多批少量生产方式的困惑

   l 应对多批少量生产方式的策略

第二部分  生产形态的演变分析

   l 生产模式的演变

   l 多批少量生产方式的特征

   l 存货生产

l 订单生产

第三部分  现场全面目视化管理

l 全面目视化管理

l 目视化管理的范围

l 目视化管理的道具

l 现场目视化管理的三级标准

l 打造一目了然的现场

l 让问题看得出来

l 目视化管理检查的要点

l 12种目视管理工具方法的应用

第四部分  稳健推进现场看板管理

l 看板的定义与功能

l 管理看板的作用

l 看板管理与现场

l 看板的内容

l 看板在不同企业现场中的应用

l 看板制作和设计要点

l 看板设计技巧

l 看板的制作要求

演练：自已动手做看板

第五部分  拉动式生产与准时化生产

   l 何为拉动

l 拉动看板在生产中的应用

l 常见拉动看板生产的种类

l 准时化生产与后拉式生产有何区别

l 准时化生产方式(JIT)运用方法

l 如何根据需求计算需求节拍

l 生产节拍的计算方法

l  U型生产线与单件流

l 如何实施准时化生产

l 拉动式生产的支持系统介绍

l 一个流生产

l 看板生产的条件

l 看板生产的规则

※ 案例练习：如何计算看板数量

第六部分  拉动看板生产标准化作业

   l 认识和区分标准化和非标准化作业

l 产距时间、作业顺序、在制品的标准化

   l 如何实现多工序操作

l 多能工培养要点和技巧

l 作业动作经济原则

第七部分 生产布局**优化

l 布局设计的类型

l 布局设计优劣的衡量标准

l 布局设计与改善的原则

l 布局设计与改善的要领

第八部分 均衡生产效率**大化

l 何为生产线均衡

l 均衡线计算

l 生产线均衡分析与改善

l 生产线均衡改善方法要领

l 均衡线对降低成本和减少浪费的作用

   l 批量生产与一个流生产的区别

l 一个流生产推行条件

l 实现及时生产