**章 PMC的绩效指标KPI

**节 PMC的工作目标——东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析

提高有效产出----有没有多卖出产品？

降低库存----有没有减少库存？

减少营运费用----有没有因此裁减人员？

第二节 PMC的组织架构——北京某国营电子厂库存失控原因分析

和生产部的关系、和采购部的关系、和市场部的关系

第三节 PMC的基本权责

生产计划、进度控制、产能规划

第二章 紧急订单问题分析

**节 紧急订单的本质

紧急调整生产顺序治标不治本

压缩生产、采购周期是首选的改善方向

必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？

第二节 影响交货期的因素分析

生产能力、订单量

周转库存数量、原材料库存数量、采购周期

第三节 生产方式选择——知名日资企业单元生产（Work Cw）方式录像

生产周期短的生产方式

周转库存小的生产方式

第二篇  生产计划方法

第三章 　顾客拉动式生产计划法——500强资企业拉动方式的案例分析

**节 什么是拉动生产

第二节 拉动生产是如何运作的

第三节 拉动看板的设定

第四节 拉动式计划法的适用范围

第四章 瓶颈驱动式生产计划法

**节   瓶颈驱动式计划法原理——某机车集团案例

第二节 瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ＥＲＰ为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例

01：确认瓶颈的位置

2：针对瓶颈制定生产计划、投料计划

3：物料投放控制

4：过程中控制

5：针对异常纪录采取对策，逐步实现事前控制

第五章 生产计划四大流程

**节 采购流程——秋水伊人案例

物料为何不齐套？

理想的物流模型

“齐套时间预估表”

第二节 订单评审与产能规划流程

产销联合会议、产能规划、交期评估方法

第三节 生产计划流程

生产同序化、生产同期化、产能大化

第四节 订单控制流程

生产进度揭示板、日例会

第六章 计划模式选择流程

**节 价值流分析

第二节 计划模式选择流程——深圳美资企业案例

第三篇 物料控制

第七章 半成品库存压缩方法

**节 生产布局与搬运分析

第二节 快速切换SMED

第三节 生产线平衡

第四节 物料配送方法

第八章 供应链建设

**节 供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法

第二节 原料库存管理方法

第三节 劣势情况下供应商管理

第九章 需求预测与分销管理

**节 突破市场瓶颈（案例）

第二节 预测模型

第三节 需求预测体系建立步骤

第四节 备库分析