当前位置: 首页 > 生产管理 > 现场管理 > 8S与目视管理 内训
一、企业的现场管理现状
1、这是我们的企业吗
2、这才是我们的企业
二、目视管理
1、目视管理的定义
2、为什么要实行目视管理
3、目视管理的基本要求
4、目视管理的分类
5、行政管理目视示范1
6、行政管理目视示范2
7、目视管理的物品管理
8、物品管理要点
9、目视管理的设备管理
10、设备管理要点
11、目视管理的整理管理
12、质量管理要点
13、目视管理的安全管理
14、安全管理要点
15、目视管理的工具
16、目视管理的三级标准
17、案例:1~4
三、8S推行的目的与意义
1、8S关系图
2、8S是企业管理的基础
3、8S的目的和作用
4、8S的效益
5、8S的10大效果
四、8S解析
1、1S-整理的定义
整理执行技术
整理的地方及对象
全体员工达成共识
对工作现场全面进行检查
制定判别基准表
非必需品的处理方法
不要什么
物料寻找百态图
案例
整理活动中应注意事项
2、2S-整顿的定义
放置方法
案例1
定位方法
定位颜色标准
案例2
案例3
整顿活动中应注意事项
3、3S-清扫的定义
清扫细微的地方
建立清扫准则共同执行
4、4S-清洁的定义
建立视觉化管理方式
设定责任者加强管理
清洁活动应注意事项
5、5S-素养的定义
建立共同遵守的规章制度
实施各种教育培训
违反制度的处理
素养活动应注意事项
6、6S-学习的定义
创建学习型的组织的理由
学习型组织实际模型
发展学习型组织驱动力
全过程管理学习
7、7S-安全的定义
险情的辨别
什么是事故
危害控制方法
移去/替代法
行政控制法
工程控制法
PPE法
8、8S-节约的定义
7种浪费的识别方法
经济生产批量法
五、8S的推进
1、8S推进原理图
2、8推进的11个步骤
3、8S活动推行组织
4、8S活动推行组织职责
5、8S活动竞赛办法
6、8S推行步骤流程图
六、8S推行工具
1、红牌作战
2、检查表法
3、标准化注意特征
4、标准化推进三问
5、五现主义
6、合理化提案
7、合理化提案实例
8、8S真谛
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