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李安强

8S与目视管理 内训

李安强 / 美国ASQ注册6SINGMA黑带

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常驻地: 东莞

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课程背景

企业在激烈的市场竞争中越来越感到压力不断增加,怎样才能不断地提升企业的竞争力?答案只有一个,这就是不断提升企业的品牌和形象,才能不断提升企业的竞争力。企业良好的品牌和形象来源于产品的质量、服务的水准和员工的素质。而这一切都来自于企业的现场管理水平,优美的厂区环境、井然有序的生产场地塑造出高素质的员工队伍,高素质的员工生产出高质量的产品和为客户提供高质量的服务。高质量的产品和高质量的服务,必将赢得客户的信赖,企业获取高绩效的收益。

课程目标

目视管理是现代企业推行现场管理的有力工具,离开目视管理,8S就成了盲人摸象,不便于管理也不便于坚持。本课程超脱了传统的5S管理的套路,重点介绍目视管理的方法和技巧,在整理、整顿、清扫、清洁和素养5S管理的基础上,结合现代企业管理的需求加上学习(study)、安全(safety)、和节约(saving),推出8S管理的理念。使企业在现场管理的基础上,通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养,消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中,永远立于不败之地。

课程大纲

一、企业的现场管理现状 

  1、这是我们的企业吗 

  2、这才是我们的企业 

二、目视管理 

  1、目视管理的定义
  2、为什么要实行目视管理
  3、目视管理的基本要求
  4、目视管理的分类
  5、行政管理目视示范1
  6、行政管理目视示范2
  7、目视管理的物品管理
  8、物品管理要点
  9、目视管理的设备管理
  10、设备管理要点
  11、目视管理的整理管理
  12、质量管理要点 

  13、目视管理的安全管理 

  14、安全管理要点 

  15、目视管理的工具 

  16、目视管理的三级标准 

  17、案例:1~4   

三、8S推行的目的与意义
  1、8S关系图 

  2、8S是企业管理的基础 

  3、8S的目的和作用 

  4、8S的效益 

  5、8S的10大效果 
四、8S解析
  1、1S-整理的定义 

整理执行技术 

整理的地方及对象 

全体员工达成共识 

对工作现场全面进行检查 

制定判别基准表 

非必需品的处理方法 

不要什么 

物料寻找百态图 

案例 

整理活动中应注意事项 

  2、2S-整顿的定义 

放置方法 

案例1 

定位方法 

定位颜色标准 

案例2 

案例3 

整顿活动中应注意事项 

  3、3S-清扫的定义 

清扫细微的地方 

建立清扫准则共同执行 

  4、4S-清洁的定义 

建立视觉化管理方式 

设定责任者加强管理 

清洁活动应注意事项 

  5、5S-素养的定义 

建立共同遵守的规章制度 

实施各种教育培训 

违反制度的处理 

素养活动应注意事项 

  6、6S-学习的定义 

创建学习型的组织的理由 

学习型组织实际模型 

发展学习型组织驱动力 

全过程管理学习 

  7、7S-安全的定义 

险情的辨别 

什么是事故 

危害控制方法 

移去/替代法 

行政控制法 

工程控制法 

PPE法 

  8、8S-节约的定义 

7种浪费的识别方法 

经济生产批量法 

五、8S的推进 

  1、8S推进原理图 

  2、8推进的11个步骤 

  3、8S活动推行组织 

  4、8S活动推行组织职责 

  5、8S活动竞赛办法 

  6、8S推行步骤流程图   

六、8S推行工具 

  1、红牌作战 

  2、检查表法 

  3、标准化注意特征 

  4、标准化推进三问 

  5、五现主义 

  6、合理化提案 

  7、合理化提案实例 

  8、8S真谛 


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