1. 系统理解TPM的目的及推进步骤与方法； 2. 掌握TPM活动工具； 3. 组织开展TPM活动，在企业内建立全面生产维护系统； 4．本课程将为学员提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例讲解，供学员参考运用。

 

课程大纲：

**篇：TPM观念导入

Ø  工厂工程管理的意义与科学

Ø  工厂工程管理的目的

Ø  工厂工程管理的范围

Ø  工厂工程管理的活动过程及概念图

Ø  工厂工程管理的组织

u  工厂工程管理组织设计原则

u  工厂工程管理组织运作（传递）模式

u  工厂工程管理组织的管理界限与要点

u  工厂工程管理组织构成必要考虑事项

u  工厂工程管理组织的职能全貌

u  工厂工程管理组织的业务范围及活动体系

u  工厂工程管理组织的模型

Ø  设备维修工程的设备老化现象与原因

u  设备老化的三种现象

u  设备老化的三种原因与内容、措施

Ø  设备维修工程的设备故障种类及损失

u  设备故障的三大类

u  设备故障的演变图（设备故障三阶段）

u  设备故障的损失分类

2 总表（故障与损失的结构）

2 故障损失与对策

2 换模（换线）、调整损失与对策

2 短暂停机或空转损失与对策

2 速度损失与对策

2 不良或修理损失及对策

2 开机损失及对策

Ø  设备损失的评价方法

Ø  设备管理分析的PM手法

Ø  成果绩效的计算式及评估方法

Ø  设备维修方式的种类

Ø  设备的预防保全、改良促使、保全预防、事后保养

u  何谓预防保全

u  何谓改良保全

u  何谓保全预防

Ø  设备管理的发展与TPM的定义

u  设备管理的发展

u  TPM的定义

u  为什么要推行TPM

第二篇：实务篇

Ø  TPM的推行步骤

u  建立TPM活动组织

u  初期幕僚人员设置

u  导入教育

u  设置TPM推展专责机构

u  拟订TPM展开的基本计划

u  举办TPM的推动大会

u  7S的清扫、整顿实施

u  提高设备效率化的个别改善

u  建立自产保养体制

u  建立保养部门的计划保养体制

u  落实TPM活动与水准的提升

Ø  TPM的自主保养活动推行步骤

u  初期清扫

u  专业保全与改善

u  发生源困难场所的对策

u  各种保养基准的编制

u  总点检的实施

u  自主点检的实施

u  整理、整顿（标准化）

Ø  TPM与品管圈的关系

Ø  TPM活动常见的缺失（失败的原因）